機器を埃から掃除する

機器の粉塵除去について話すとき、多くの人は半年に一度、掃除機や圧縮空気を持って作業場を通る人を想像します。実際、これは継続的で、ほとんど哲学的なプロセスであり、アプローチのほんのわずかな間違いが高価なマシンを破壊したり、さらに悪いことにダウンタイムを引き起こしたりする可能性があります。これは、粉塵が家庭用ではなく、研磨性、金属性、多くの場合磁性を伴う工業用の粉塵である生産現場で特に感じられます。ここが標準的な方法が失敗する点です。

従来の方法が本格的な生産現場で機能しない理由

鉱山機械を例に考えてみましょう。そこでは、塵は単なる土ではなく、鉱石の小さな粒子であり、文字通りノードに食い込む強磁性の懸濁液です。圧縮空気で吹きますか？それは可能ですが、雲が立ち込めるだけで、その雲は元に戻り、一部はベアリングや冷却システムに飛び込みます。ウェットクリーニング?腐食やショートの危険性があるため、禁止されることがよくあります。それは悪循環であることがわかります。

ある施設で、普通のブラシを使って電磁分離器の粉塵を撃退しようとしたことを覚えています。その結果、作業面に傷がつき、分離効率が低下し、最終的には濃縮物の品質が低下します。このような大まかな掃除の後、磁性粒子を含む塵が猛烈な勢いで引き寄せられることが判明しました。アプローチ全体を再考する必要がありました。

このような状況下では、清掃は清掃ではなく MRO の一部であることが明らかになります。粉塵の性質、装置の設計、許容される暴露方法など、プロセスの物理学を理解する必要があります。これがなければ害しかありません。

磁性粉塵: 別の話と非自明な解決策

最も困難なケースは、それ自体が磁場で動作する機器、またはそのような粉塵が発生する作業場に設置されている機器です。たとえば、分離機や破砕機などです。ここで、機器の埃を取り除く通常の方法は役に立たないだけでなく、有害です。磁性粒子は緻密で除去が難しい堆積物を形成します。

私たちがテストした作業方法の 1 つは、特別な磁気シールドまたは取り外し可能なケースの使用です。ユニット自体に触れることなく、個別に取り外して掃除することができます。ただし、これには設置段階での適切な設計が必要です。会社株式会社ロンギ鉱山機械を専門とする、セパレーターの一部のモデルがこれを提供しています。彼らのウェブサイトでhttps://www.ljmagnet.ruサービスを考慮して設計されていることがわかります。ちなみに、彼らは1993年からこのフィールドに立っており、その経験は小さなことからも感じられます。

もう一つのポイントは発生源での発塵抑制です。多くの場合、ほこりを飛ばすよりも掃除をしないほうが安くて効果的です。ここでは、局所排気フード、加圧水による灌漑（可能な場合）、または特別なドライ霧の使用が役立ちます。しかし、これはエンジニアリングシステムであり、一度限りのイベントではありません。

道具と材料：壊れないように掃除するもの

すべては表面に依存します。電気キャビネット用 - HEPA フィルターを備えた静電気防止ブラシと掃除機。機械部品の場合は、柔らかい天然毛のブラシと、膜を残さない特殊な溶剤クリーナーが適しています。糸くずの付いた布が接点に残ることはありません。

頑固な付着物、特に油粉を除去するために、特殊な吸着ゲルが使用されることがあります。塗布して汚れを吸収し、除去します。高価ですが、精密機器の場合はこれしかありません。機器メーカーのマニュアルを常に確認することが重要です。同じLONGIには、機器パスポートにメンテナンスとクリーニングに関するセクションが必ずあります。これは整備士にとってのバイブルです。

そして、はい、サイクロンセパレーターを備えた真空システムは、ワークショップにとってすべてです。ただし、定期的にメンテナンスする必要もあります。メンテナンスを行わないと、効率がゼロになってしまいます。掃除を忘れてただのパイプになってしまい、同じ埃を追いかけ回している状況を私は見たことがあります。

プロセスの構成: スケジュールから責任まで

最大の間違いは、「必要に応じて」機器のほこりを掃除することです。すでに手遅れになったときに必要性が生じます。エンジン時間に関連付けられた明確なスケジュールが必要です。さらに、同じユニットのコンポーネントが異なると異なる場合もあります。ファンモーター - 週に1回、複雑な電磁ユニット - 月に1回、ただし完全な診断機能付き。

「何をするか」だけではなく、「何をするか」「誰が責任を持つか」を明確にすることが重要です。各現場にその特性を理解した担当者が配置されることが理想的です。彼は、塵の堆積の仕方が変わってきたことや、特徴のない色の堆積物が現れたこと (たとえば、ベアリングの摩耗が始まっていることを示している可能性があります) に最初に気づくでしょう。

私たちは、何のトレーニングも受けずにサードパーティの清掃業者に委託されるという残念な経験をしました。彼らは誠実にコントロールユニットを水で洗いました...高価な修理と1週間のダウンタイムは、ワークショップ全体にとって最高のトレーニングツールになりました。その後、各機器のシンプルで視覚的な指示カードを開発しました。

清潔さだけでなく診断も

洗浄プロセスは目視検査に最適な時期です。筐体を取り外して汚れを取り除くと、亀裂、オイル漏れ、ファスナーの緩み、腐食が見られます。塵の性質や組成から多くのことがわかります。たとえば、集電装置の近くに銅粉が大量にある場合は、ブラシの摩耗の兆候です。エンジン上の黒い油っぽい粉塵 - オイルシールが漏れ始めている可能性があります。

したがって、優れた専門家は、単に清掃するだけでなく、「SMBS-100 分離器を清掃したときに、ドラムの左側の塵に含まれる磁性成分の量の増加が認められた」という観察記録のようなものを保管します。これはすでに技術者または修理チーム用のデータです。日常業務を予測分析の要素に変えます。

その結果、適切な清掃は経費項目ではなく、中断のない運用への投資となります。それは修理を節約し、機器の寿命を延ばし、最終的には生産全体の収益性に影響を与えます。特にLONGIのような企業では、年間数千台を生産しており、明らかに同じ原則を自社の生産ラインに適用しています。すべては相互につながっています。