最先端の高強度多層磁気分離装置

最先端の高強度多層磁選機は、単なるカタログ上の新モデルではありません。これは、当社が過去 18 か月間に 3 つの鉱石処理プラントで使用されているのを確認したソリューションです。従来の分離機では 30 ミクロンまでの強磁性粒子が 0.8 ～ 1.2% 失われてしまいましたが、この装置は 120 t/h の供給速度で常にその 99.94% を保持しました。

なぜ「多層」がマーケティングではなく、分離の物理学なのか

磁性マトリックスの 1 つの層が均一な磁場を作成します。 2 つはすでにキャプチャゾーンのオーバーラップを提供しています。しかし、最先端の高強度多層磁気分離装置は、大きな介在物の粗い事前収集からコロイド状酸化鉄の最終精製まで、5 つの独立したレベルを使用します。各層は、6,000 エルステッドから 22,000 エルステッドの独自の張力ゾーンで動作します。これをヘマタイトを混合したケイ砂のサンプルでテストしました。三層系を通過させたときの残留 Fe2O3 含有量は 87 ppm でした。 5層 - 23 ppm。違いは数字ではありません。下流のフィルター装置の耐用年数に影響します。

重要なのはレイヤーの数ではなく、そのコーディネートです。この設計では動的磁束補償システムを使用しています。上部層が飽和すると、下部層の電流が自動的に増加します。これにより、材料の水分が 4% から 16% まで変動する場合でも故障が防止され、効率が維持されます。この状況は沿海地方やクズバスの加工工場でよく見られます。

高強度 - ただし過熱やダウンタイムなし

多くのお客様は、「減磁せずに 22,000 エルステッドにどのように耐えられるのですか?」と尋ねます。答えは冷却システムにあります。ファンではありません。ウォータージャケットではありません。そして、磁気回路内でオイルと不活性ガスを組み合わせて循環させます。 110% の電力で 24 時間動作しても、コイル温度は +58 °C を超えません。私たちはこれを個人的に観察しました。測定は、スヴェルドロフスク地域のボーキサイト加工現場で 3 日間、2 時間ごとに行われました。サイクル全体にわたる誘導の低下は 0.37% です。

これはオペレーターにとって重要です。ある工場では古いセパレーターを新しいモデルに交換したが、供給システムの再構成を忘れていたというケースがありました。この材料には粘土粒子の濃度が増加しました。「過負荷時の自動シャットダウン」モードで 17 時間動作させた後、デバイスの電源がオフになりませんでした。低強度モード (16,500 Oe) になり、出力をクリーンに保ち、PLC に信号を送信しました - 「送り補正が必要です」。この回復力は、電磁システム設計における 28 年間の経験の結果です。

選択を本当に変えるもの、そして変えないもの

「重要なのはその分野の強さだ」と考える人もいます。しかし、実際にはその逆が見られます。チェリャビンスク地域の 2 つの施設では、同じ誘導を備えた分離器が設置されました。1 つは平坦なマトリックスを備え、もう 1 つは波形のマトリックスを備えています。結果: 同じ空気流と材料湿度で、2 番目のものは流れ抵抗が 22% 低く、エネルギー消費が 14% 低いことがわかりました。なぜ？なぜなら、マトリックスの形状は力線の分布、そして粒子が「詰まる」のではなく「くっつく」方法に影響を与えるからです。

業界をリードする高強度多層磁気分離器は、高速捕捉のための NdFeB 外層と耐熱性の強化のための SmCo 内層を備えたモジュール式ハイブリッド合金マトリックスを利用しています。これは妥協ではありません。これは計算です。最終的な選択を行う前に、17 のレイアウトオプションをテストしました。

寸法:2400 × 1800 × 2100 mm - 作業場を再構築することなく、既存のスロープに収まります
インストール:平坦なコンクリートベースと 380 V ±5% の三相電源のみが必要です
サービス:マトリックスの完全な交換には 38 分かかります - 説明書に規定されており、42 回の設置で確認されています

誰が対象ですか?いつから始めるべきですか?

材料に 5 ミクロンもの強磁性不純物が含まれている場合、最終製品中の鉄の許容レベルが 50 ppm 未満である場合、再洗浄または押出廃棄物の費用を支払った場合、主要な多層高強度磁気選別機は 11 ～ 14 か月で元が取れます。 19 社のクライアントからのデータに基づいてこれを計算しました。平均すると、機器 1 台あたり年間 180 万ルーブルの節約になります。

LONGI Corporation は、1993 年以来このようなソリューションを開発してきました。同社のエンジニアは、磁気選別機の試験方法に関する GOST R ISO の作成に参加しました。撫順工場では、大量生産ではなく、特定の技術仕様に合わせて年間 4,000 ユニットを生産しています。各モデルは出荷前に 72 時間のストレステストを受けます。

技術パラメータ、接続図、テストレポートは、Web サイト ljmagnet.ru で入手できます。また、原材料ベースと今後 90 日間の設備の積み込みスケジュールに関する対話型の投資回収計算ツールもあります。