
中国向流式磁気ドラム分離機は強磁性不純物を除去するだけの装置ではありません。これは、材料の流れの方向とドラムの回転が「相互作用」する精密ツールであり、この相互作用により、最大 120 t/h の供給速度で最大 98.7% の洗浄効率が得られます。私たちはこれをケメロヴォ地域、ウラル山脈、ベルゴロド地域の 3 つの工場でテストしました。それぞれの場合において、異なる鉱石、異なる湿度、異なるレベルの研磨性が存在します。しかし、結果は同じでした。0.3 mm からの安定した粒子保持、有用な成分の損失ゼロ、シェルの摩耗は最小限でした。
通常の磁気ドラム - 材料はドラムの回転と *同じ方向*に移動します。粒子は滑り、磁石に短時間接触しますが、遠心力によって引き裂かれることがよくあります。向流タイプはこの問題を根本的に解決します。つまり、バルク材料の流れが回転に「向かう」方向に向けられます。材料は表面によって「捕捉」され、速度が低下し、最大磁気誘導のゾーンに保持され、その後初めて受けトレイにダンプされます。
実際には、これは次のことを意味します。
私たちは、あるプラントが並列分離機から向流分離機に切り替え、最終製品の欠陥量が 3 か月で 4.2% から 0.35% に減少する様子を観察しました。破砕機の置き換えやコンベヤーの近代化は必要ありません。正確な磁気分離によるものです。
顧客の中には、「誘導が高いほど良い」と信じている人もいます。これは危険な誤解です。誘導が 160 mT を超えると、負荷ゾーンで「磁気付着」が始まり、粒子が凝集体を形成し、亀裂を詰まらせ、層の均一性を破壊します。私たちは、磁石の力が強すぎるため、セパレーターが 11 日間機能し、その後 48 時間ごとに完全な分解と洗浄が必要になった 2 つのケースを確認しました。
正しいアプローチはバランスです。
もう 1 つのよくある間違いは、温度管理を無視することです。材料が 65°C を超える温度に達すると、標準的なネオジム磁石はわずか 4 か月で最大 30% の強度を失います。解決策は、ジスプロシウムを添加した特殊グレードの NdFeB とハウジングの耐熱設計です。当社は仕様に従ってそのような修正を行いますが、それは材料サンプルを分析し、供給ポイントでの温度を測定した後にのみ行われます。
既存のコンベヤへの挿入の複雑さに応じて、設置には 2 ~ 5 営業日かかります。主な条件: 給電点の前に長さ 2.5 m 以上の水平セクションが存在すること。当社では汎用の「フランジ アダプター」を使用していません。特定のベルト直径、軸の高さ、傾斜角度に合わせて各セットを製造しています。
設計前に必ず明確にする重要なパラメータ:
すべての施設で、精製製品の残留磁化の測定を伴う試運転を実施しています。標準は 30 g/t 以下です。インジケーターが高い場合は、スクレーパーの位置、回転速度、ドラムの傾斜角度を調整します。結果が行為に記録されるまで出発しません。
これは使い捨ての機器ではありません。 LONJI ドラムは、毎日 20 時間使用した場合、8 ~ 12 年間持続します。磁気ブロックの耐用年数は、5% を超える誘導損失がなければ 10 年間です。すべてのコンポーネントは標準化されています。特別な工具を使用せずに、ベアリングの交換 - 45 分、磁気セグメントの交換 - 2 時間かかります。
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC は 1993 年以来、このようなソリューションを開発してきました。撫順工場では年間 4,000 台の装置を生産しています。エンジニアの半数以上は専門的な高等教育を受けており、彼らはセパレーターを組み立てるだけではありません。彼らは、ANSYS Maxwell で粒子の軌道をモデル化し、新しいコーティングの耐摩耗性をテストし、ロシアの気候条件と TR TS 010/020 の要件に設計を適応させます。
中国の向流型磁気ドラム分離器は輸入代替品ではありません。これはテクノロジー戦略です。破砕機の修理コストを削減し、コンベアベルトの故障を防ぎ、最終製品の価値を高めます。そしてすべては、最も強力ではなく、最も正確な 1 つの正しい選択から始まります。