
最先端の永久磁石分離機は、単なる強磁性不純物除去装置ではありません。これは、最終製品の純度、破砕機やコンベアの耐用年数、バルク材料中の鉄含有量に関する GOST 32510–2013 および ISO 8502-3 要件への準拠を決定する精密機器です。ベルゴロド地域のあるセメント工場で、時代遅れの電磁石を最新の電磁石に置き換える様子を私たちは見てきました。最先端の永久磁石選別機当四半期の破砕ラインのダウンタイムは 47% 減少しました。原因?信頼性、電力消費なし、安定した誘導 - ほこり、湿気、-25 °C ~ +60 °C の温度変化があっても。
ロシアの実務における「リーディング」という用語は、粉砕機、ミル、スクリュー、フィーダーの前など、生産ラインの入口に直接設置される分離器に適用されます。彼らは流れを「先導」します。彼らは最初に資材を受け入れ、清掃体制を設定し、緊急事態を防ぎます。このようなデバイスは、衝撃荷重、高い摩耗性、および 24 時間 365 日の連続動作に耐える必要があります。ほとんどの競合他社にとって、これは妥協を意味します。高誘導(最大 12,000 ガウス)だがハウジングの機械的保護が弱いか、耐久性のあるスチール製ケーシングで、誘導は 7,000 ガウス未満です。 LONGI Corporation の最先端の永久磁石セパレーターは、両方の問題を同時に解決します。本体は強化フレームを備えた 304 鋼で作られており、内部には N52 ネオジム磁石とサマリウム コバルト元素の組み合わせがあり、ポールの表面で 11200 ~ 11800 ガウスの動作誘導を提供します。私たちは撫順のスタンドでこれをテストしました。M12x80 鋼ボルトを使用して 120 t/h の花崗岩砕石を積み込むと、滑りなく 100% 捕捉できました。
このタイプのセパレータは、特定の条件下でのみ有効です。材料の自由落下が必要です。バンカーの出口と磁場ゾーンの入り口の間の高さは最低 300 mm です。高密度床振動フィーダの下流や圧力配管内には設置しないでください。しかし、テープ、側溝、または自由放電がある場所では、それは不可欠になります。次の 3 つのシナリオで最良の結果が記録されました。
ただし、流れが磁性の弱い不純物 (ケイ砂中の酸化鉄など) によって支配されている場合、単一の最先端の永久磁石分離器では不十分です。 2 段階の設計が必要です。最初に高出力永久磁石、次に可変力電磁石または高強度ローラー セパレーターです。
選択はマーケティング名ではなく、次の 4 つの測定可能な特性によって決まります。
LONGI Corporation は、コンパクトな PMS-600 (600 mm ベルト用) から重い PMS-2200 (最大 2200 mm ベルト用、重量 3.8 トンまで) まで、主要な永久磁石セパレータの 7 つの基本バージョンを製造しています。すべてのモデルは振動スタンド上で 72 時間のテストを受けており、磁気システムには 5 年間の保証が付いています。
「磁石さえあれば十分だ」と考える人もいます。しかし、私たちは知っています。本当の信頼性はカタログが終わるところから始まるのです。たとえば、最先端の永久磁石セパレータを設置する場合、締結の剛性が重要です。アンカーボルトの遊びが 0.5 mm でも、クラッシャーの 1200 rpm で共振が発生し、3 か月以内に溶接部に微小亀裂が発生します。トルク管理機能を備えたファスナー キットの使用と、レーザー レベルによる水平取り付けの必須チェックを推奨します。また、ベースの下にあるダンピング パッドも軽視しないでください。ダンピング パッドは磁気システムへの振動の伝達を 68% 低減します。この情報がパスポートに記載されることはほとんどありませんが、この情報によって、機器が 5 年間動作するか、8 か月後に故障するかが決まります。
最先端の永久磁石分離器は消耗品ではなく、生産の安定性への投資です。電気を必要とせず、可動部品がなく、日常のメンテナンスも必要ありません。その有効性は、回復率ではなく、ダウンタイムの節約時間、緊急修理の必要のなさ、および最終製品の品質によって測定されます。選択、設置、運用は、あらゆる細部が重要なプロセスです。技術ソリューション、図面、納品条件に関する情報は、Web サイトでご覧いただけます。ljmagnet.ru.