
ロッド磁気分離器について話すとき、多くの人はすぐにハウジング内の磁石の列を想像します。金属を流れから引き抜き、それで終わりです。しかし実際には、このようにアプローチすると、多くの問題が発生する可能性があります。見落とされがちな重要な微妙な点は、磁場の強さだけではなく、理想的な条件ではなく実際の条件下でのその構成と動作です。たとえば、材料の水分含有量や、分離はしないが磁化されてプラグを形成する小さな強磁性粒子の存在などが考えられます。私はこれに何度も遭遇しました。
古典的なデザインを採用すると、ロッドは市松模様に配置されます。すべてが単純であるように思われるでしょう。しかし、問題は彼らの間の距離です。小さすぎると、特に湿った材料や粘土質の材料を扱う場合に、詰まりの危険性が高まります。大きすぎると、わずかな部分で効率が失われます。特定のタスクに対して、最適なギャップは文字通りその場で検証されます。普遍的な解決策はほとんどありません。
ロッド自体の素材は別の話です。以前はフェライト磁石がよく使われていましたが、距離が離れると強度が急激に低下します。現在、ほとんどどこでも、ネオジムなどのレアアース素材に切り替えられています。しかし、ここにはニュアンスがあります。それは耐食性です。保護シェルの品質が低かったり、取り付け時に損傷した場合、半年または 1 年後に磁石が劣化し始め、特性が失われる可能性があります。私はこれをクラスノヤルスク近くの加工工場の一つで見ました。彼らはコーティングを節約し、その後システム全体を変更しました。
フレーム。どうやらただの筐体のようですね。しかし、その形状と材質は磁場に直接影響を与えます。厚肉鋼がそれを遮蔽し、効率を低下させる可能性があります。薄すぎると摩耗に耐えられません。材料と直接接触する部分には耐摩耗性インサートを使用し、本体自体は構造用鋼で作られています。ロッドの固定も重要です。これにより、ライン全体を分解せずに迅速に交換できる必要があります。現場の状況では、これは非常に重要です。
もちろん、最も重要なことは、破砕装置を金属物体から保護することです。しかし、さらに深く掘り下げてみると、ロッド磁気選別機また、製品の純度を高めるという問題も解決します。たとえば、浮遊選鉱や重力濃縮の前に石炭や鉱石を準備する場合です。金属粒子がたとえ少量でも存在すると、化学試薬や遠心分離機の動作に影響を与える可能性があります。
ある炭鉱での体験がありました。一次破砕機の出口には分離機が設置されていました。金属が引っかかっていて、すべてが順調に見えました。しかし、濃縮物の詳細な分析により、装置自体の摩耗生成物である小さな磁性粒子の含有量が増加していることが明らかになりました。標準的なロッドでは支えられませんでした。さまざまなエリアにさまざまな電界強度を持つカスケード設置を追加して、システムを変更する必要がありました。これは元の技術仕様には指定されていませんでしたが、これがなければ最終製品は灰分含有量の要件を満たしていませんでした。
もう一つの側面はパフォーマンスです。多くの場合、顧客は「最大限の洗浄」を要求しますが、ロッドの数や磁石の強度が増加するにつれて、材料の流れに対する抵抗も増加することを考慮していません。これにより、以前のハードウェアにバックロードが生じる可能性があります。バランスをとらなければなりません。場合によっては、1 つの「強力な」セパレーターよりも、異なる設定で 2 つのセパレーターを直列に配置する方が効果的です。
最も一般的な取り付けミスは、流れに対して間違った向きであることです。セパレーターは、材料が作業領域全体に均等に分散されるように配置する必要があります。流れが「一点」に向かうと、ロッドがすぐに摩耗し、効率が低下します。レベリングゲートやフィーダーは見落とされがちですが、重要な要素です。
サービス。何を提供できるのでしょうか?体をノックすると金属が流れ出てきました。実際、セパレータを埃の多い環境で使用する場合は、磁石と磁石の間のスペースを定期的に掃除する必要があります。小さな粒子の蓄積された磁性「コート」自体が問題になります。磁場の強度が低下し、ばらばらに剥がれて製品が汚染される可能性があります。一部の業界では圧縮空気による定期的なブローを導入していますが、これには空気の準備 (乾燥) が必要で、そうしないと湿気により腐食が発生します。
ロッドの交換。各メーカーは独自の固定システムを製造しています。どこかではボルト接続であり、どこかではウェッジ接続です。メンテナンス担当者はツールを持っているだけでなく、隣接する要素を損傷しない方法を理解していることが重要です。一度、設置業者が急いで間違ったキーを使用してシートのネジ山を壊した様子を観察したことがあります。新しい部品ができるまでの1日のシンプルなライン。
市場には、シンプルなデザインからハイテク ソリューションに至るまで、さまざまな製品が溢れています。多くは初期条件に依存します。一部のモデルは乾燥したバルク材料に適していますが、その他のモデルは特殊なコーティングと自動洗浄システムを備えた湿った材料に適しています。一部の企業では、たとえば、株式会社ロンギ(公式サイト -https://www.ljmagnet.ru)、鉱業分野で豊富な経験を持っています。彼らの特徴は、セパレーターを販売するだけでなく、それを特定の技術チェーンに適応させることができることです。これは、大企業向けの機器の大量生産において重要です。
ちなみに、については、ロンギ。同社は 1993 年に設立され、鉱山機械の開発と生産を専門としています。生産設備とエンジニアリング スタッフのおかげで、通常とは異なる作業に取り組むことができます。たとえば、アパタイト-霞石鉱石を抽出するために彼らが作ったあるプラントの場合、ロッド磁気選別機鉱石の磨耗性が平均以上だったため、ロッドの直径が大きくなり、特別な保護合金が使用されました。スタンダードなものはシーズン中にすぐに使い古されてしまいます。
選択するときは、パスポートデータ(最大電界強度、寸法)だけでなく、スペアパーツの入手可能性とデザインの保守性にも常に注目します。優れた特性を持つセパレーターが、海外から輸送されたユニークなベアリングの1つが破損したため、数か月間放置されたことが起こりました。撫順にある LONJI のような現地生産は、多くの場合、サービス サポートのスピードにおいて有利です。
昨今、デジタル化が叫ばれています。のためにロッド磁気選別機これは単なる充填レベルセンサーではなく、各ロッドの磁場をリアルタイムで監視するシステムである可能性があります。磁石が劣化しているかどうかを確認し、故障する前に交換を計画します。まだ高価ですが、重要な領域ではすぐに標準になると思います。
もう一つの方向性は、処理における人工廃棄物と尾鉱の使用です。そこでは、材料の組成が不明であり、不均一であることがよくあります。素早く調整できるセパレータが必要です。おそらく未来は、ロッドの構成を素早く変更できるモジュール式システムにあるでしょう。
その結果、ロッド磁気選別機- これは「磁石の付いた鉄」ではなく、精密機械です。その有効性は、モデルの正しい選択によって 30%、湿度からスタッフの資格に至るまで、あらゆる小さなことを考慮した技術プロセスへの適切な統合によって 70% によって決まります。これを無視することは、お金をドブに捨て、ライン全体を危険にさらすことを意味します。複数のサイトでテスト済み。