最先端の永久磁石リフティング

駆動永久リフティングマグネットは、単に金属を移動させるためのツールではありません。これは、物理学、安全性、生産物流の交差点です。エカテリンブルクの倉庫で、電磁石上で荷物が滑ったためにオペレーターがクレーンを 3 回再起動した様子を私たちは見ました。に置き換えた後、最先端の永久リフティングマグネット- 14 か月間で一度も失敗しませんでした。違いはパワーではなく、予測可能性です。

なぜ「一定」とは電流が流れていないことではなく、耐障害性を意味するのか

多くの人が「永久」と「非栄養」を混同しています。実際、これは希土類ネオジム合金 NdFeB をベースにした磁石であり、磁場は外部ソースではなく結晶格子の構造によって生成されます。電流はロック機構をオン/オフするために一度だけ必要です。残りの時間は、負荷はエネルギーなし、加熱なし、停電の危険なしで保持されます。

バッテリーバックアップ付き電磁石、油圧グリッパー、永久磁石の 3 種類を、-25°C、湿度 92%、頻繁なサイクル (1 時間あたり 120 回以上の昇降) でテストしました。永久磁石のみが 8 時間の動作で 100% の保持力を保持しました。オイルの粘度により、電磁石は 17%、油圧装置は 23% 損失しました。

重要なパラメータは公称力 (kN) ではなく、分離安全率。信頼性の高いモデルの場合、これは 2.2 以上です。8 tf と記載されている場合、実際には 17.6 t までの重量の荷重を完全に接触させて保持できます。ただし、これは重要ですが、清潔で平らなコーティングされていない表面にのみ使用してください。錆、塗料、スラグにより効率が 30 ～ 60% 低下します。私たちは常にクライアントの現場で直接貨物のサンプルを確認します。

「主導」とはマーケティングではなく、エンジニアリングの現実です

タイトルにある「リーダー」という言葉は抽象的なものではありません。これは、トリプルアーマチュア位置制御、内蔵温度センサー、自動緩み補正を備えた業界初の認定設計を意味します。このような磁石は単に「保持する」だけではありません。 RS-485 デジタルインターフェイスまたはディスクリート出力を通じて、「負荷が捕捉されました」、「ギャップを超過しました」、「温度クリティカル」が報告されます。

チュメニ工場では、厚さ 6 mm のシートを作業するときにオペレーターが圧力の弱さに気付かなかったという問題に遭遇しました。古い磁石では、エアギャップが 0.8 mm であっても「捕捉」信号が発生しました。新しい最先端の永久リフティングマグネット光学式距離センサーを使用し、ギャップが 0.15mm 以下になるまでリフトをオフにしました。事件ゼロ。

動作温度: -40°C ～ +80°C (電力損失なし)
アクティブエレメントの耐用年数: 少なくとも 25 年、最大 10,000 回の始動サイクル
オン/オフ切り替え時間: 0.8 ～ 1.2 秒 (重量による)
腐食保護: 多層ニッケルクロムメッキ + エポキシシーラントコーティング

磁石を壊す原因とその回避方法

故障の最も一般的な原因は過負荷ではなく、衝撃です。荷物が落下したときではなく、突然鉄板の上に落下したときです。加速度が 15g を超える 1 回の衝撃でも、ネオジムコアに微小亀裂が発生します。 85 Shore A ポリウレタンダンパーパッドの取り付けをお勧めします。衝撃荷重を 70% 軽減します。

2 番目の間違いは、メンテナンスを無視することです。四半期に一度、ハウジングの完全性、強度クラス 10.9 の固定ボルトの締め付け、接触面の清浄度をチェックする必要があります。汚れや金属粉は主な敵です。当社は、研磨剤をコーティングしたクリーニングブラシのセットと、「摩耗の割合」ではなくミリメートル単位で許容される摩耗の表をお客様に提供します。

そしてもう 1 つ、すべての鋼が同じように磁性を示すわけではありません。オーステナイト系ステンレス鋼 (08Х18Н10 など) は実質的に非磁性です。貨物がそのような合金で作られた部品で構成されている場合、永久磁石は機能しません。ここでは複合グリップが必要です。私たちは常にクライアントに素材のサンプルを送っていただくようお願いしており、LONGI 研究所でリフトのテストを行っています。

選び方 - そしてその決定がオフィスではなく現場で行われる理由

選択は、各お客様に尋ねる 3 つの質問から始まります。

積載物の最小厚みと最大表面粗さはどれくらいですか?
負荷はどのくらいの頻度で変化しますか?また、工具を使わずに素早い切り替えが必要ですか?
作業エリアには塩霧、化学ガス、研磨粉塵などの攻撃的な環境はありますか?

答えに依存するのはモデルではなく、ソリューションのアーキテクチャ全体です。つまり、固定の種類 (リング、フック、フランジ)、リモコンの有無、筐体の設計 (IP67 または IP69K)、保護コーティングの材質です。たとえば、マグニトゴルスクの冶金工場では、チタン製の本体とセラミック製のガイドを備えた磁石を使用しました。耐用年数は 3 年から 11 年に延長されました。

LONGI Corporation は 1993 年からこのようなソリューションを開発してきました。現在、撫順にある生産拠点では年間 4,000 台を超える鉱山機械を生産しています。エンジニアの 60% 以上が高度な技術教育を受けており、各エンジニアは少なくとも 200 時間を産業現場で過ごしています。だからこそ彼らは、最先端の永久リフティングマグネットGOST R ISO 12100に準拠するだけでなく、クレーンの振動が磁束の分布にどのような影響を与えるか、湿度が鋼とコーティングの間の摩擦係数をどのように変化させるか、そしてなぜ「平均故障間隔」が試験条件を指定しないと無意味な指標となるのかを考慮しています。

信頼性はキロニュートンでは測定されません。これは、オペレータが計器を見ずに負荷を見て、緊急停止がなかった場合、ダウンタイムなしの日数で測定されます。まさにそのとおりです最先端の永久リフティングマグネット.