統合型太陽光発電システム

この言葉を聞いて最初に思い浮かぶのは、屋根にパネルが設置された美しい写真、スマートな生産スケジュール、そして完全な自律性です。しかし実際には、特に私たちの状況では、統合型太陽光発電システム- これは多くの場合、モジュールの効率ではなく、妥協、明らかなボトルネック、そして現実との絶え間ない闘いについての話です。多くの人、特に重工業などの関連業界の出身者は、システムの組み立てはベルトコンベアの組み立てに似ており、コンポーネントを取り出して接続すれば機能すると誤解しています。悲しいかな、統合というのはもっと気まぐれなものです。

「統合」の落とし穴はどこにあるのでしょうか？

主な問題はパネルやインバーター自体にあるわけではありません。そこでの技術は多かれ少なかれ開発されています。問題は、この施設全体を施設、そのエネルギーシステム、そしてさらに重要なことにその動作モードと接続することです。最も高価なドイツのインバータを設置することもできますが、ケーブルのルートと保護の設計が不注意に行われると、システムは常に「不正」な状態になり、エラーやダウンタイムが発生します。誤って選択されたケーブルとコネクタによる損失が、計算された出力の最大 15% を「食いつぶす」オブジェクトを見たことがあります。これは、顧客がパネル効率のあらゆるパーセンテージを争って、21.5% から 21.8% の間で選択したという事実にもかかわらずです。

もう一つのポイントは、地域の特性を考慮することです。たとえば、次のような工業用地では、株式会社ロンギ(彼らのウェブサイトはhttps://www.ljmagnet.ru-ちなみに、これは生産規模をよく示しています)、太陽光発電の統合は、別の次元の課題です。屋根だけでなく、複雑な地形や重機による振動、粉塵の増加などが考えられます。モスクワ地方の別荘ではうまく機能するパネルが、ここでは振動による微小亀裂によりすぐに劣化したり、雨で洗い流されない特定の産業ダストの層で覆われたりする可能性があります。固定、取り付け角度、洗浄システムに関して特別なソリューションが必要です。そして、これらすべてを最初からプロジェクトに含める必要があります。そうしないと、後の変更にかなりの費用がかかります。

「キットを購入してインストールする」アプローチが採用されるのはそのためです。機能しません。施設の詳細な監査が必要です。私たちはかつて物流拠点のプロジェクトに取り組んでいましたが、それは理想的な平らな屋根だと考えていました。支持構造は最小限の余裕を持って設計されており、均一な軽量パネルを追加すると、雪の荷重で倒壊する危険があることがわかりました。コンセプトを完全に見直し、領土の郊外に地上設置する必要がありましたが、追加のケーブル線とセキュリティによるコストの増加が伴いました。統合は、パネルから始まるのではなく、建物の設計文書を検討し、古い職長と話すことから始まります。

関連業界の経験: 重工業が重要な理由

ここで類似点を描くのは興味深いです。たとえば、同じことを考えてみましょう株式会社ロンギ(Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONGJI LLC)。 1993年に設立され、面積14万平方メートル、従業員1200人以上。彼らは、極限状態で動作する複雑で重要な鉱山機械を製造しています。このようなメーカーは、デフォルトで、信頼性、保守性、およびユニットを結合して単一のトラブルのない複合体にすることを考慮します。これは、異なる領域における統合の本質です。

私たちが店舗のエネルギー消費量の一部を供給するための太陽光発電所の試験プロジェクトの可能性について技術者と話をしたとき、彼らの最初の質問はワットあたりの価格についてではありませんでした。彼らは「強力な電磁設備が頻繁に起動されると、システムはどのように動作するでしょうか?」と尋ねました。インバータは無効電力サージに耐えられますか?メインクレーンがコンベア上で常に忙しい場合、高さ 20 メートルのパネルをどのように整備すればよいでしょうか??これらは、あらゆるシステムがより大きな全体の一部であることを知っている実務者への質問です。彼らのアプローチは、年間 4,000 個以上の機器が生産される重工業分野で長年にわたって開発され、より正しいものに近づいています。統合型太陽光発電システム売り手の「箱入り」アプローチよりも。決断。

エネルギー専門家と基本的な生産技術の間のこの種の対話こそが、真に実行可能なプロジェクトを生み出すのです。たとえば、各パネルに胸部監視センサーを設置することはできませんが、インバーターからのデータをプラント全体の SCADA システムに直接統合することで、指令担当者はすべてを 1 つの画面で確認できます。または、フレームに標準的なアルミニウムではなく、企業ですでに使用されている、過酷な環境に対してより耐性のある合金を使用します。これは、メタル、データ、プロセスのレベルでの真の統合です。

失敗は成功よりも多くのことを教えてくれる

春先にあるプロジェクトがありました。対象は農業企業です。雪が溶けて地上システムを設置することを願っていました。私たちはそれをインストールしましたが、細かい点が考慮されていませんでした。 - 洪水。溶けた水が支持構造の一部を洗い流し、システムは沈没した。まあ、少なくとも崩壊はしなかった。早急に基礎の強化と排水工事をしなければなりませんでした。現在、未知の地域に地上に設置する場合は、測地学と土壌の季節変化の分析に予算を組みます。これは太陽光発電とは遠い関係があるように見えますが、それがなければ統合システム最初の暴風雨の後、高価な金属スクラップの山となります。

もう一つのケースは、蓄積能力の過大評価です。お客様はネットワークからの完全な自律性を望んでいました。私たちは計算を行い、美しいグラフを描き、強力なバッテリーを搭載しました。そして 6 か月後、一定の不完全な充放電サイクル (これが動作モード) の条件下では、計算の 2 倍の速さでリソースが使い果たされることが判明しました。電気代の節約では、早期のバッテリー交換はカバーされませんでした。私は間違いを認め、必要最小限のバッファ容量でハイブリッドモードでシステムを再設計する必要がありました。今、私たちは「完全な独立？」というスローガンに対してより慎重になっています。また、ドライブを推奨する前に、常に数十の負荷シナリオをシミュレーションします。

大きな違いを生む詳細

これはパンフレットにはほとんど書かれていないことですが、非常に重要なことです。コネクタの品質 (MC4 は偽物とオリジナルの世界全体です)、留め具のボルトの正しい締め付けトルク (締めすぎるとパネルのガラスが割れ、十分に締めないと風でちぎれます)、アレイ内の各弦のマークです。あるとき、現場で問題を探すのに半日を費やしましたが、システムが誤動作していました。インストール中に、異なるアレイからの 2 つのストリングが混在していたことが判明しました。そのため、インバーターは「異種?」というメッセージを受け取りました。と合図して守備に入った。これで、鉄則が決まりました。最終端子を締める前に、色付きの絶縁テープですべてをマークし、携帯電話の接続図を記録してください。

あるいは、ここで接地の問題があります。のために統合型太陽光発電システムPUEによれば、これは単なる形式的なものではありません。これは、特に広い領域における誘導電位に対する保護です。不適切な接地は、パネルフレームの腐食、監視システムへの干渉、さらには故障につながる可能性があります。当社では、建物のメイン接地バスに接続された別の回路を使用しており、建設業者からの書類に頼るのではなく、設置後に常にその抵抗をチェックしています。

将来への展望: 製品ではなくサービスとしての統合

現在、「システムの納品と設置は？」ではなく、「キロワット時での結果は保証されていますか？」という要望を持ってくるクライアントが増えています。これはゲームチェンジャーです。現在、私たちはどのパネルを選択するかということよりも、20～25 年にわたって最大限の効率を確保する方法について考えています。これには、計画的なメンテナンス (クリーニング、サーマルイメージャーによる診断)、運用監視、さらには消費者側の負荷管理が含まれます。

大手実業家向けロンギ、このアプローチは特に価値があるかもしれません。従業員の6割以上が高等教育を受けた同社の工場は、エネルギーを消費するだけでなく、世代に応じて柔軟にスケジュールを管理することができます。たとえば、いくつかのエネルギー集約的なプロセスの開始は、太陽活動のピークに関連付けられる可能性があります。これは次のレベルの統合であり、システムが単に施設に追加されるだけでなく、その技術サイクルの有機的な部分となり、全体の効率が向上します。

その結果、統合型太陽光発電システム- これは機器が入ったボックスではありません。これは長いプロセスであり、オブジェクトについての深い理解から始まり、経験（苦い経験も含む）で飽和し、オブジェクトの引き渡しではなく、その長く予測可能なサービスの開始で終わります。これは設置というよりもエンジニアリングに近い作業です。そして、他の優れたエンジニアリングと同様に、それが完璧に機能しているときは気づかれません。あなたが気づく唯一のことは、電気代が少し下がっていることと、エネルギーの一部はここ、あなたの土地や屋根の上で、何もないところから、つまり太陽光だけから生まれているということを理解することだけです。