
彼らが話しているとき家庭廃棄物の処理、すぐにトラックや埋立地を想像する人も多いでしょう。しかし実際には、チェーンをさらに深く掘り下げると、特に予備的な選別と有用な画分の抽出の段階では、すべてが機器に行き着きます。そして、ここでは理論と実践の間にギャップが存在することがよくあります。教科書には分別計画が美しく描かれているが、実際のところ、特に最初の選別後にロシアのMSWの「尾部」を扱う場合、ドラムスクリーンが湿った廃棄物に対応できず、作業場の半分が風で吹き飛ばされるという事実に常に直面することになる。このようなボトルネックにおいては、一般的な言葉がどこで終わり、エンジニアリング作業が始まるのかが明確になります。
鉄金属の抽出を例に考えてみましょう。もっと簡単なのは磁気選別機だと思われます。しかし、圧縮された袋の塊、有機物、および同じ缶が粉砕後にコンベア上にどのように横たわるかを見ると、標準的なオーバーバンド磁石では受け入れられないことがわかります。金属を解放するには予備的な効果的な粉砕が必要か、または別の原理、たとえば濃密な流れから強磁性体を「引き出す」ことができる強力な自己放電電磁石の使用のいずれかが必要です。これはカタログから選ぶのではなく、経験と、多くの場合試行錯誤の問題です。
ここで私たちは、数年前にニジニ・ノヴゴロド近郊の路線を近代化した同僚の経験を思い出します。同社は当初、「ヨーロッパ」の廃棄物組成に合わせて設計された、より乾燥した、発生源での分離が良好な分離機を供給していました。その結果、パスポートデータでは95%と約束されていたにもかかわらず、金属回収率は60~65%にほとんど達しなかった。問題は、混合物の高湿度と繊維質の性質に装置が適応していないことでした。私たちは抽出ユニットのコンセプト全体を見直し、粉砕を増やし、異なる特性を持つ分離器を探す必要がありました。
このような状況では、廃棄物だけでなく、関連産業も含めて困難な状況にあるメーカーをよく目にします。たとえば、株式会社ロンギ(https://www.ljmagnet.ru)。彼らは、粉塵、湿気、振動などの動作条件が廃棄物分別よりも厳しいことが多い鉱山および処理装置からスタートしました。同社のドラム磁気スラリー分離機や自動洗浄式オーバーヘッド分離機を見ると、鉱山業界のこのエンジニアリングが MSW の問題に興味深い解決策を提供できることがわかります。もちろん、ラインを直接購入することはできませんが、信頼性、保守性、研磨環境での作業などの設計原則は、「クリーンな」廃棄物リサイクルのサプライヤーに欠けていることがよくあります。
金属の抽出に加えて、非常に頭の痛いのがストリームの前処理です。廃棄物が分別収集されずに到着した場合、これが依然としてほとんどの場合、ラインは手作業による分別から始まります。しかし、人々の前であっても、廃棄物は多かれ少なかれ均等に供給され、ほぐされなければなりません。ここでは、性能の悪いシュレッダーや安価なスクリーンを設置してお金を節約する人がよくいます。その結果、袋全体がベルト上に留まり、選別機が物理的に開ける時間がなくなり、貴重な副原料が「尾部」に入ります。これは、その後のすべての高価な自動化、つまり光学分離器や空気分離器の有効性を無効にするシステムエラーです。
もう一つのニュアンスは冬です。暖かい国のデザイナーはそれを忘れがちです。凍結廃棄物は全く異なる挙動をします。コンベア上で粉砕したり、分離したり、冷凍したりすることはありません。暖房付きの作業場を建設するか(莫大なコスト)、技術体制を季節的に調整するか、霜取り用の追加の機器を設置する必要があります。これは1年以上ラインを運用している人にしか分からない「豆知識」です。
ハードウェアがテストされるのは、このような複雑で理想的ではない条件です。機器は実験室で効率的であるだけでなく、製造現場でも耐久性がなければなりません。だからこそ、次のような企業のウェブサイトを見ることがあります。ロンギ、1993年以来、鉱石の採掘と処理のための機器を製造していることがわかり、ここが機器のサバイバルスクールであると思います。撫順にある生産拠点では、年間数千台の機器が生産されており、過酷な条件に耐えられるように設計されています。 MSWの処理に携わる私たちにとって、この経験は間接的ではありますが、非常に貴重なものです。私たちの状態も療養所ではないからです。
テクノロジーに関する会話はすべて、結局はお金の話になります。選別ロボットを備えた最先端のラインを設置することはできますが、副原料の価格が不安定で、流入するフローの品質が低い状況では、その回収が大きな問題となるでしょう。したがって、基本的で最も信頼性の高い機械的分離 (スクリーン、磁石、エアセパレーター) に加え、重要なポイントで手動による追加の選別を行う、ハイブリッド ソリューションの道を選択することがよくあります。
これに関連して、磁気分離は、一貫して費用効果の高い数少ないステップの 1 つです。鉄金属は常に需要があります。しかし、高収率かつ高純度で抽出するには、適切な磁気分離器が必要です。そしてここで、信頼性と適応の問題に再び戻ります。安価な磁石はすぐに強度を失い、コイルは過熱し、ほこりや湿気に対する保護は耐えられません。その結果、ダウンタイムライン、収入の損失、修理費が発生します。
機器を選ぶ際、パンフレットではなくメーカーの歴史に注目する人が増えています。会社も同じなら株式会社ロンギは、数十年にわたって独自のエンジニアリングおよび生産能力を開発しており(従業員は 1,200 名を超え、その大部分がエンジニアです)、広い作業場エリアを備えており、これは真剣なアプローチを示しています。私たちにとって、これは、技術サポート、スペアパーツの入手可能性、および負荷下での機器の動作の理解に頼ることができることを意味します。これは私たちのビジネスにおいて非常に重要です。
将来は廃棄物を徹底的に分離し、二次資源を最大限に回収することにあることは明らかです。しかし、これへの道は、今日の「汚い」問題を解決することにあります。混合した、汚れた、湿った MSW の流れを効果的に処理する方法を学ぶ必要があります。そしてここでは、粉砕、ふるい分け、分離などの機械的処理なしでは行うことができません。
よりインテリジェントで柔軟なラインへの傾向が見られます。たとえば、磁気分離器のパラメータが流れの組成の変化に合わせて自動的に調整されます。しかし、基礎は依然として力学と物理学のままです。そして、この基盤は非常に信頼できるものでなければなりません。なぜなら、選別ラインの停止は単なる停止ではなく、すぐに詰まり、物流の混乱、そして直接的な損失を引き起こすからです。
したがって、企業の発展を考えるとき、家庭廃棄物の処理、高度に専門化されたサプライヤーだけでなく、関連する重工業にも注目する価値があります。耐久性があり、メンテナンスが容易で効率的な機器を作成するためにそこで得られた経験は非常に貴重です。これはまさに「スマート」な処理を構築することがすでに可能な基盤です。このような基盤がなければ、すべてのイノベーションは宙に浮いてしまいます。実践が示しているように、それは一度や二度ではありません。