
フェライトの構造というと、すぐに教科書に載っている理想的な結晶を思い浮かべる人が多いでしょう。実際には、すべてが異なります。多くの場合、顧客は「最高の保磁力」を要求しますが、特定のユニット、たとえば加工工場のセパレーターでは、振動や温度変化時の磁気特性の安定性がはるかに重要であることに気づいていません。ここが重要な点です。製品の巨視的パラメーターは、粒子、ドメイン、境界のレベルで何が起こるかによって決まります。そして、この関係は化学組成だけから常に予測できるわけではありません。
すべては前駆体から始まります。酸化鉄、ストロンチウム、時には添加物 - すべてがレシピに従っているように見えるでしょう。しかし、一次粒子のサイズにより、酸化物の 1 つのバッチの活性が異なる可能性があり、これが最初の判断です。混合および仮焼結の段階で、後相の核が形成される。温度プロファイルを維持しないと、均質なヘキサフェライト構造ではなく相の混合が生じ、磁石が「石鹸化」してしまいます。
10年前、古い生産施設の1つで焼成サイクルを速め、温度を上げようとしたことを思い出します。質量収率は優れていましたが、ドラム分離器用の既製磁石の磁気誘導を測定し始めたとき、ばらつきは壊滅的でした。過熱により、内部に高密度の転位を備えた、大きいが不完全な粒子が形成されることが判明しました。外観は、この素材は美しい濃い灰色でしたが、その特性には欠陥がありました。
ここで注目すべきは、LONGI Corporation などの本格的な製造業者がずっと前にこの段階を自動化していることです。彼らのウェブサイトでljmagnet.ru完全なサイクル制御に重点を置いていることがわかります。そして、これはマーケティングではありません。年間何千個も生産する採掘機器にとって、磁気コアの安定性は評判の問題であり、クライアントにとってダウンタイムがないことが重要です。
フェライトの理想的な構造は、小さく等長な粒子と明確に定義された境界を備えた緻密な非多孔質体です。しかし、人生には常に妥協がつきものです。粒子が細かいと高い保磁力が得られますが、残留誘導を低減できます。大きな粒はその逆です。技術者の仕事は、特定のタスクの平衡点を見つけることです。
大きな吸引力が必要な強力な吊り下げセパレーターの場合、粒子サイズが大きくなり、減磁に対する抵抗が多少犠牲になることがよくあります。しかし、交流磁場で動作するモーターやセンサーの場合、重要なのはきめの細かい「硬い」粒子です。構造。フェライトプラスチックの射出成形の場合は全く別の話になります。フェライト粒子が磁性を持っているだけでなく、ポリマーに接着するための適切な表面を備えていることが重要です。
最も厄介な問題の 1 つは毛穴です。密度を下げるだけではありません。これらは機械的応力を集中させ、熱衝撃や振動負荷時に破壊の開始点となります。過酷な条件下で動作することが知られている鉱山機械では、この欠陥は容認できません。不適切な焼結モードにより、細孔が粒界に沿って鎖状に並んでいるサンプルを見たことがあります。そのような磁石は、数サイクルの衝撃試験の後、手の中で崩れてしまいました。
コバルト、ランタン、ビスマスの添加は、特性を補正するための標準的な方法です。しかし、お店では違う見方をされます。コバルトは高価であり、高温では揮発性です。これを導入するには、炉内の雰囲気を正確に制御する必要があります。そうしないと、温度の安定性が向上する代わりに、製品の断面全体にわたって不均一性が生じてしまいます。約 15 年前、複雑な合金化合物が流行しましたが、その後、当社の中国人同僚を含む多くの企業が株式会社ロンギ、より古典的なレシピに戻りましたが、原材料の純度と粒子の形状を繊細に制御しました。
彼らの場合、生産規模(年間 4,000 台以上の装置)から判断すると、これは経済的に正当化されます。磁気分離システムの材料の信頼性と予測可能性は、おそらく 1 つのパラメーターの記録値よりも重要です。合金化により境界に側面の非磁性相が出現することが多く、これにより機器の動的な動作モードでは局所的な過熱や亀裂が発生する可能性があります。
小規模生産でよくある間違いは、研削を節約することです。長く挽くほど、粒子が細かくなり、品質も良くなるそうです。しかし、過剰な粉砕は粉末の硬化、粉砕媒体からの不純物の導入、そして逆説的ですが、過剰な表面エネルギーによる焼結中の粒子の成長につながります。最適な時間は常に多くの試行の結果です。
もう一つのポイントは焼結後の冷却です。急速冷却 (焼き入れ) により高温構造は固定されますが、内部応力が発生する可能性があります。特に特定の温度範囲内でゆっくり冷却すると、二次再結晶が可能になり、場合によっては有用です。ただし、ここでは、どのようなプロパティを抽出したいかを正確に知る必要があります。標準的な磁石の場合、セパレータは多くの場合、制御されたオーブン冷却を使用するだけで、安定していて驚くことはありません。
さまざまな工場と協力して、独自の金属組織検査室があり、定期的に顕微鏡で薄切片を検査できる工場では、適切な製品の割合が一貫して高いことに気づきました。完成した磁石をテスラメーターで測定するだけでは十分ではありません。中に何が入っているかを見る必要があります。フェライトの構造は DNA であり、それを読み取ることができる必要があります。
希土類磁石のブームにもかかわらず、フェライトは依然として存在します。彼らのニッチな分野は、大量生産、厳しい条件、コスト要件です。改善は新しい組成の分野ではなく、既存のプロセスの精度制御の分野で行われています。炉のデジタル化、精密な注入、雰囲気制御 - これが増加の原因です。
前述のような大物選手株式会社ロンギ(Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co.,Ltd.) は 1993 年以来の歴史があり、1,200 人のスタッフを擁し、まさにこれに投資しています。なぜなら、同社の中核製品である採掘機器にとって重要なのは、磁石の絶対的な強さではなく、粉塵や振動の中でも劣化を最小限に抑えて何十年も機能する能力だからです。そして、これはまさにその微細構造の形成段階に置かれます。
したがって、フェライトの構造について考えるにつれて、これは科学的な問題というよりも工学的な問題であるという結論に達するようになりました。新しい処方を発見するのではなく、既知のプロセスをミリケルビンやミリグラム単位まで磨き上げる必要があります。そのため、素材内の各粒子が所定の位置に配置されます。磁石がパルプから鉱石を何年も引き抜くか、それとも 6 か月で機能不全に陥り、濃縮施設全体が機能しなくなるかを最終的に決定するのは、パスポートのデータではなく、このデータです。