
彼らが話しているとき古い家電製品のリサイクル, 多くの人は単に冷蔵庫を埋め立て地に持っていくことを想像します。しかし実際には、これはクライアントの自宅での解体から、断片に切断して原材料を生産に戻すまでの一連の作業です。最大の問題はプロセス自体ではなく、問題のロジスティックスと経済性にあることは見落とされがちです。場合によっては、重いユニットを専門センターに輸送するコストが「食われてしまう」のです。加工によるあらゆるメリットを享受できます。あるいは、たとえば、古いソ連の冷蔵庫には R-12 フロンがまだ含まれている可能性があり、その廃棄には単に「大気中に放出する」だけではなく、特別な手順が必要です。このことは一般記事ではほとんど書かれていません。
もちろん、この大部分は、機器を交換する際の人口によるものです。しかし、あまり明らかではない情報源もあります。たとえば、客室を改装しているホテルや、食堂の設備を廃止している同じ教育機関などです。ここでは、ただ手に取るだけでなく、状態を評価することが重要です。場合によっては、持ち運ばない方が簡単で利益が得られる場合がありますリサイクル状況に応じて直ちに分解し、現場で分解してください。たとえば、コンプレッサーを冷蔵庫本体から分離することで、すでに輸送コストが半分に削減されます。しかし、これには現場に人員とツールが必要です。
ホステルから古い洗濯機が大量にある案件がありました。鉄とプラスチックのように見えます。しかし、解体中に、車の半分にはまだコンクリート製のカウンターウェイトが残っていることが判明しました。それらは、以前の「専門家」が解体中に単に捨てただけでした。見積書に含まれていなかった重量廃棄物の撤去を別途手配する必要がありました。これらの微妙な違いが、作業の実際のコストを決定します。
または電子レンジを使用してください。貴重な二次原材料である銅巻線を備えた変圧器を備えています。ただし、それを取り外すには、アセンブリ自体を損傷することなく、慎重にハウジングを分解する必要があります。スピードを追求して単純にすべてを粉砕すると、銅は他の金属と混ざり、最終的な価値が大幅に低下します。したがって、私たちは常に重量を量り、手動による分解が経済的に正当化される場合もあれば、そうでない場合もあります。パーティーによります。
機器が現場に到着したとします。理想的なスキーム:選別→有害成分(冷媒、油、コンデンサ)の除去→破砕→分離。しかし実際には、分離装置は高価であり、すべてのセンターに設置されているわけではありません。多くの場合、それらは大まかな分離に限定されます。磁石が鋼を引っ張り、残りは一般的な塊になります。アルミニウム、銅、さまざまな種類のプラスチック - これらすべてが混合されており、そのような部分の価値は低くなります。
私たちは小規模な集積所と協力しようとしましたが、それらの集積所がしばしば「暗黙の了解」で機能しているという事実に直面しました。有害廃棄物は適切に中和されず、単に保管されているか、さらに悪いことに固形廃棄物埋め立て地に行き着くということです。したがって、現在では、すべての許可を取得した認可企業とのみ協力するよう努めています。値段は高くなりますが、静かです。
とのパートナーシップは興味深い経験でした株式会社ロンギ(ウェブサイト -https://www.ljmagnet.ru)。同社は磁気選別機などの採掘機器を製造しています。私たちは、粉砕された流れから鉄金属を抽出するための設備をテストしました。これが万能薬であるとは言いません。多くの合金を使用した複雑な家庭用電化製品には、より細かい調整が必要ですが、最初の大まかな分離では、そのソリューションが非常に信頼できることが証明されています。ちなみに、同社は1993年から市場に参入しており、それはエンジニアリングの品質に表れています。
最悪なのは、事前調査もせずに機材を持ち込まれた場合です。古いテレビやモニターには、鉛とバリウムを含むブラウン管が含まれています。冷蔵庫にはフロンだけでなくコンプレッサーオイルも含まれています。エアコンには同じフロンが含まれていますが、メーカーは異なります。タイプごとに異なる中和または廃棄方法が必要です。そして、これが行われなければ、ロスプロドナゾルからの罰金は巨額になる可能性がある。
オフィスの電話とファックスが届いたのを覚えています。それは無害な電子スクラップのように見えるでしょう。しかし、中にはすでに液漏れしていたニッケルカドミウム電池が入っていました。彼らの隔離を緊急に組織し、専門組織に移送する必要がありました。現在では、バッテリー収納部を備えたデバイスは、一般のコンテナに送られる前に開封され、検査されるという厳格なルールが設けられています。
または別の例: 鋳鉄バーナーを備えた古い電気ストーブ。鋳鉄は有害廃棄物ではありませんが、粉砕のために軽量プラスチックと一緒に送られると、粉砕機のハンマーが壊れてしまうだけです。したがって、事前に分解して材料の種類ごとに分別することは気まぐれではなく、加工業者の機器を保存するために必要なことです。 「ジャンクを取り除きたい」だけのクライアントにこれを説明するのは難しいかもしれません。
今は勉強しようとしている人がたくさんいます家電リサイクル、需要が見えるからです。しかし、I ~ IV の危険クラスの廃棄物管理活動を行うためのライセンスには長期間と費用がかかることを考慮している人はほとんどいません。特別に設備の整った現場、訓練を受けた人材、埋め立て地との協定が必要です。これがなければ、あらゆる活動は半ば合法になります。
次に、拡大生産者責任(EPR)の問題があります。理論的には、リサイクルを促進するはずです。しかし実際には、この機構はきしむ音を立てて動作します。多くの場合、製造会社は単に環境費用を支払うだけで、実際の廃棄を行うのは彼らではありません。その結果、古い機器の流れは公式ルートを通過し、最終的には「グレー」の機器に行き着きます。受信機。これは環境と二次原料市場の両方に影響を与えます。
たとえば、ストリームを合法化するために、必要なライセンスをすべて保有している大手企業と契約を締結しました。当社が回収・一次処理業者となり、彼らが最終処分者となります。これにより、透過的に作業できるようになります。しかし、当然のことながら、そのマージンは小さくなってきています。しかし、リスクはありません。
今、サーキュラーエコノミー(循環型経済)についての話題が盛んです。私たちの仕事の文脈で言えば、これは単に破砕して選別するだけでなく、可能な限り材料をサイクルに戻すことを意味します。たとえば、機器本体の ABS プラスチックは、他の種類から分離すれば優れたリサイクル材料となります。しかし、これには光学センサーを備えた最新の選別ラインが必要ですが、我が国ではまだ珍しいものです。
などの大企業の経験ロンギ、役に立つかもしれません。鉱山機械の開発と生産という彼らの活動においては、材料の正確な選択と加工が重要です。原材料の品質管理と物流に対する同社のアプローチ (撫順の工場では年間約 4,000 台の装置を生産していることを思い出してください) は、加工において努力する価値のあるレベルです。結局のところ、私たちは本質的に同じようなことを行っています。つまり、複雑な「鉱石?」から貴重な成分を抽出します。 - 古い技術。
私は、ローカルでの高度な処理の開発と地域ハブの創設が有望であると見ています。プレスされた冷蔵ケースを積んだトラックを全国で運転するのではなく、冷蔵ケースを完全に分解して、冶金工場やプラスチック工場に出荷するための原材料を準備できるようにするためです。これには投資が必要ですが、物流コストを削減し、フラクションの純度を高めることで効果が得られます。
その結果、古い家電製品のリサイクル— これは「取り出したら忘れますか?」という 1 回限りのサービスではありません。これは、化学、経済学、法律を考慮する必要がある複雑なエンジニアリングおよび物流タスクです。そして、ここでの主なスキルは、ドライバーを使って分解する能力ではなく、顧客の玄関から新製品までの持続可能かつ合法的な材料の移動チェーンを構築する能力です。このビジネスにおける間違いは高くつき、成功は外からはほとんど見えません。しかし、それこそがこの仕事を意味あるものにしているのです。