エネルギー産業

彼らが話しているときエネルギー産業、ほとんどの人は、送電線、タービン、石油掘削装置をすぐに想像します。もちろんこれが核心です。しかし、あまり目立たない別の側面があります。それは、このインフラストラクチャの存在そのものを保証する側面、つまり原材料の抽出です。石炭、鉱石、非金属材料がなければ、燃料も構造物用の金属も生産用の原材料もありません。そして、ここが私の領域の始まりです - 鉱山機器、すべてが置かれているまさにその基盤です。多くの場合、この関連性は無視され、マイニングは別の話として扱われます。しかし無駄だった。

スキームから私のものへ: 理論と現実が出会う場所

鉱石や石炭の選鉱のための装置を使用する場合、実験室での試験と採石場の条件との間のギャップに常に直面します。ここでは、たとえば磁気選別機を取り上げます。カタログに掲載されているものはすべて美しいものです。高い回収率、最小限の損失などです。しかし、同じ設備を鉱石が凍る冬のウラル山脈や、湿度がグラフから外れているシベリアに持ち込むと、パラメータが徐々に低下します。現地のエンジニアと協力して、その場で解決策を探す必要があります。送り角度を変更したり、磁界の強さを調整したり、場合によってはケーシングの設計を変更したりすることもあります。これはどのマニュアルにも記載されていません。

鉄鉱石精鉱を濃縮するプロジェクトのことを覚えています。顧客は、生産性の低さと頻繁な停止について苦情を述べていました。私たちは来て見ました。問題はセパレーター自体にあるのではなく、材料の予備分類システムにあることが判明しました。フラクションが不均一すぎました。このような「カクテル」では、セパレーターは効果的に機能しませんでした。私は彼の前でチェーン全体を確認しなければなりませんでした。これは典型的な話です。機器は連鎖するリンクであり、前のリンクが弱い場合、完璧なパフォーマンスを期待することはできません。

このような状況では、ユニットを販売するだけでなく、技術サイクル全体を理解しているメーカーの経験が貴重になります。ここで、たとえば、株式会社ロンギ（公式サイト -https://www.ljmagnet.ru）。彼らは 1993 年からこの分野に携わっており、そのプロフィールはまさに鉱山機械の開発と生産です。ある企業が 30 年以上の経験を持ち、従業員が 1,200 名で、そのほとんどが現役のエンジニアである場合、これはおそらく数百件の同様の非標準的なケースに遭遇していることを意味します。撫順にある同社の工場は、面積 140,000 平方メートル、年間 4,000 台の装置を生産しており、単なる生産能力ではなく、実際、実際の状況に合わせたソリューションをテストし最終決定するための巨大な拠点でもあります。

磁石は万能薬ではない: 分離の微妙な点

磁気分離は簡単そうに思えます。材料を供給すると、磁石が必要なものを引き寄せ、残りはダンプに捨てられます。実際には、数十の変数があります。磁場の強さはほんの始まりにすぎません。ドラムの設計、マトリックスの材質と形状、回転速度、磁性体の除去方法が非常に重要です。磁鉄鉱、赤鉄鉱などの鉱石が異なれば、異なるアプローチが必要になります。場合によっては、細かいクラスの抽出を増やすために多段階スキームを使用する必要がありますが、これによりプロセスが複雑になり、コストが増加します。

私たちは古い人工ゴミ捨て場を濃縮した経験があります。そこには磁鉄鉱はほとんどなく、ほとんどが弱い磁性の鉱物でした。標準的なセパレーターではほんのわずかな量しか得られませんでした。そこで私たちは磁気と重力を組み合わせた効果を持つセパレーターを試してみることにしました。結果は改善されましたが、プロジェクトの経済性は依然として瀬戸際にありました。プロジェクトはキャンセルされました。これは重要な教訓です。最も先進的な技術であっても、濃縮物 1 トンの最終コストとその市場価格によって制限されます。技術的には多くのことが可能ですが、すべてが経済的に正当化されるわけではありません。

ちなみに、このような状況において、LONGI のような企業の進化が見られます。私の理解では、当初、彼らは古典的なソリューションに焦点を当てていました。しかし、現代で生き残り、成長するにはエネルギー産業効率性と環境への配慮に対する要求が常に高まっているため、複合施設を提供する必要があります。単なる分離機ではなく、お客様の現場での技術チェーン全体の最適化、フィーダー、コンベア、制御システムなどの関連機器の選択に関するコンサルティングも行います。その規模 (年間同じ 4,000 台の装置) により、幅広い製品と標準サイズを揃えることができます。これは、小規模企業であっても、さまざまな問題に対する柔軟なソリューションを実現するために重要です。

人と金属: 自動化がすべてを解決しない理由

今、「デジタル化？」という話が流行しています。そして「スマートなキャリア」。もちろん、自動制御および自動配車システムは未来です。これにより、パラメータをリアルタイムで監視し、摩耗を予測し、エネルギー消費を最適化することができます。しかし、過酷な採掘条件においては、濃縮オペレーター、整備士、当直職長といった人間が重要な役割を果たします。彼の経験と直感は、多くの場合、どんなセンサーよりも正確です。

加工工場の 1 つでは、分離器への電力供給を自動調整する新しいシステムが導入されました。論理的には、濃縮物の品質が安定するはずです。しかし、システムは常に「けいれん」し、不適切なコマンドを発行していました。プログラマーたちが頭を悩ませている間、そこで 25 年間働いてきた地元の職長はこう言いました。「入力センサーの位置が悪く、粉砕機からの振動でセンサーが壊れているのでは？」そして、それが判明しました。高価な自動化は、不十分なインストールの人質となることが判明しました。これは、たとえ最先端の機器であっても、単なる道具にすぎないという疑問です。その有効性の 50% は、既存のプロセスとそれに携わる人々への適切な統合によって決まります。

このことを理解しているメーカーは、ハードウェアだけでなくトレーニングにも依存しています。強力なエンジニアリングスクールを持つ大手企業（スタッフの 60% 以上が高度な専門知識を持つ LONGI のチームのように）は、機器を出荷するだけでなく、完全な試運転を実施し、顧客担当者を訓練し、詳細な手順を提供する余裕があります。これにより長期的な関係が生まれ、双方のリスクが軽減されます。結局のところ、機器サプライヤーの信頼性は、鉱床へのアクセスと同じくらい鉱山企業にとって戦略的資産です。

効率と信頼性: 永遠の妥協

高い回収率と生産性を追求すると、知らず知らずのうちに信頼性が犠牲になることがあります。設計はより複雑になり、脆弱なコンポーネントが出現します。素晴らしい効率を備えた輸入セパレーターを見てきましたが、これには完全にきれいな冷却オイルと認定エンジニアによる毎週のメンテナンスが必要でした。遠隔地では、これが悪夢に変わった。機器は数週間にわたって放置され、専門家の到着を待ちました。

したがって、ロシアの条件では、より単純でさらに「粗い」ものが勝つことがよくあります。見た目は問題ありませんが、修理可能で存続可能な機器です。同じ磁気システムをさまざまな方法で実装できます。各電磁石をデジタル制御することで、超高精度に加工することができます。あるいは、簡単な機械的調整で強力な永久磁石を使用することもできます。 2 番目のオプションは、理想的な条件下では効率が 5 ～ 7% 低くなる可能性がありますが、粉塵や寒さの中でも何年も動作し、標準キーのセットを使用して地元の整備士が修理できます。この選択は常に妥協であり、特定の動作条件とサービスの可用性によって異なります。

ここでも、生産とサービスの現地化が前面に出てきます。製造工場、そのエンジニアリングセンター、およびスペアパーツ倉庫が比較的アクセスしやすい場所 (たとえば、CIS およびアジア市場向けの撫順) にあれば、状況は劇的に変わります。スペアパーツの納期が短縮され、物流コストが削減され、専門家による訪問の手配が容易になります。原材料を供給する鉱山企業の継続的な操業サイクルのためにエネルギー産業、サプライチェーンとサポートのこのような信頼性は、多くの場合、技術指標のわずかなプレミアムよりも重要です。

楽しみ：明日の基盤は何になるでしょうか？

エネルギー需要は増える一方です。つまり、その生産のための原材料の需要も増えることになります。しかし、持続可能性と資源効率に対するプレッシャーも高まっています。これは、採掘および濃縮装置がより強力になるだけでなく、よりスマートで「クリーン」になる必要があることを意味します。私たちは、廃棄物の量を減らすために、特定のエネルギー消費量を削減し、工場の閉鎖給水システムを導入し、鉱石から有用な成分を最大限に抽出することについて話しています。

低品位の鉱石や処理が難しい鉱石を処理したり、過去に人工的に造られた廃棄物を処理したりするためのソリューションに対する需要はすでにあります。これらは複雑で非標準的なタスクです。真剣な科学的および技術的基礎と経験を備えたメーカーのみがこれらに対処できます。この分野のリーダーを決定するのは、標準的なソリューションを大量に生み出すことではなく、新しい課題にテクノロジーを適応させて開発する能力です。

それで、私たちがそれについて話すとき、エネルギー産業、その持続可能性は発電所ではなく、採石場や鉱山の奥深くから始まることを覚えておく価値があります。多くは、そこで機器がいかに効率的かつ確実に動作するかに依存します。そして、この最も目立つわけではありませんが、非常に重要なセグメントでは、彼ら独自の非常に具体的でありふれた作業が続きます。エンジニアは図面を描き、工場では分離ドラムが溶接され、調整員は雨や雪の中で現場で隙間をチェックし、次のトンの石炭または鉱石が採掘され、昨日よりも少し良く準備されるようにします。それがポイントです。