
「CTN PBM-P?」と聞いて最初に思い浮かぶのは、やはり向流と永久磁石です。しかし、多くの人、特に弱磁性鉱石の濃縮に取り組み始めたばかりの人は、ここでの主なことは単にパルプと磁場の反対の動きを作り出すことであると誤解しています。実際、さらに深く掘り下げると、すべての効率はドラムと向流バスの間のギャップと磁気システムの段階の微調整に依存しますが、すべてのメーカーが完全に開示しているわけではありません。私自身もさまざまな修正を加えて作業しましたが、アセンブリとキャリブレーションの微妙な違いだけで、抽出の差が 15 ~ 20% に達する場合もありました。
たとえば、基本原則を考えてみましょう。向流磁気選別機PBM-P、特に CTN バージョンでは、-1 mm などの薄いクラスに適しています。しかし、ここでほとんど考慮されないことがあります。パルプの密度を高めて供給すると、粒子が「詰まり」始めるのではないかということです。分離ゾーンでは、磁石にはすべての磁性部分を引き出す時間がありません。私はウラルの処理工場の1つでこれに対処しなければなりませんでした - そのような機械があり、彼らは損失について不平を言いました。問題はセパレーターにあるのではなく、予備的な分類にあることが判明しました。つまり、材料のサイズが大きく広がって供給されたのです。
もう一つのポイントは浴槽の素材です。一部の古いモデルでは普通鋼が使用されていましたが、時間の経過とともに腐食して壁に堆積物が蓄積し、流れの流体力学が変化しました。より現代的なソリューションでも、同様にPBM-P、彼らはすでにポリウレタンまたは耐摩耗性複合インサートを取り付けています。しかし、ここには落とし穴があります。メーカーがポリマーの品質をケチった場合、6 か月使用した後に亀裂や摩耗が発生します。
そのため、機器を選択するときは、パスポートデータだけでなく、誰がどのように作成したかにも注目する必要があります。ここで、たとえば、株式会社ロンギ(ウェブサイト -ljmagnet.ru)。ちなみに、彼らは単なる組み立て業者ではありません。同社は1993年に設立され、長年にわたって鉱業および加工部門で本格的な経験を蓄積してきました。生産面積は 140,000 平方メートル、スタッフは 1,200 人以上で、そのほとんどがエンジニアと技術者です。このようなスケールを見ると、彼らが設計に根本的にアプローチしていることがわかります。磁気システムを自ら開発し、材料の耐摩耗性をテストしているのです。
誰の心も磁気選別機- もちろん、これは磁気システムです。 PBM-P は、希土類元素 (通常はネオジム、鉄、ホウ素) をベースにした永久磁石回路を使用します。しかし、ここに落とし穴があります。多くの人は、ドラム表面の磁気誘導が強ければ強いほど良いと考えています。実際には、特定のタイプの鉱石に対して誘導が高すぎる場合、過剰抽出が始まります。単純に機械的な捕捉により、非磁性脈石も磁性製品に混入します。
鉄鉱石精鉱の試験を行う必要がありました。当社は LONGI からパイロット バッチを提供しました。磁気システムは当社の鉱石の特定のサイズと磁化率に合わせて校正されました。結果は、「平均的な」パラメータを備えた量産モデルの結果よりも著しく優れていました。これはまさに、次のような独自開発を行っているメーカーの場合に当てはまります。?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?、ハードウェアだけでなく技術的なソリューションも提供できます。
もう一つの側面は温度安定性です。永久磁石の場合、作業場の温度が +60°C を超えると (一部の地域では夏に作業場でこれが起こります)、磁気特性の不可逆的な損失が始まります。大手メーカーの PBM-P などの優れたデバイスでは、これが考慮されています。耐熱グレードの磁石が使用され、設計に空冷や保護スクリーンが備わっています。しかし、カタログにはこのことについて書かれていないことがよくあります。テクニカルサポートに問い合わせる必要があります。
最も一般的な入力ミス逆流分離器運転開始 - 浴槽の傾斜角度とドラムの回転速度の調整が正しくありません。ある工場で起きた出来事を覚えています。装置は機能しましたが、抽出は設計レベルを下回っていました。彼らはそれを調べ始めました - 設置中に整備士が別の同様の装置のマニュアルに従って角度を設定したことが判明しました。また、スラッジ含有量が高いパルプの場合、分離ゾーンでの材料の滞留時間を長くするために、より平坦な角度が必要でした。
回転速度も諸刃の剣です。ドラムの回転が速すぎると、遠心力によって粒子が投げ飛ばされ始め、「くっつく」時間がなくなります。磁石に。遅すぎるとパフォーマンスが低下します。最適な点を経験的に探しますが、これは常に抽出量と処理量の間の妥協点になります。
そしてもちろん、サービス付きの永遠のストーリー。説明書には「浴槽を定期的に掃除し、隙間を確認してください」と書かれています。しかし実際には、仕事のスケジュールがタイトな場合、これは忘れられることがよくあります。その結果、シールの磨耗によりギャップが増加し、磁場が弱くなり、セパレーターは高価なパルプミキサーになってしまいます。結論は簡単です。メンテナンスの規律は思っているよりも重要です。ちなみに、LONGI の文書には常に明確で現実的なメンテナンス スケジュールが記載されており、実験室の条件ではなく産業上の運用を考慮して作成されています。
あまり成功とは言えませんでしたが、私に多くのことを教えてくれた経験についてお話します。使ってみたCTN PBM-P古いダンプの尾鉱からの磁鉄鉱の追加抽出用。この材料は高度に酸化されており、粘土含有物が含まれていました。セパレーターは機能しましたが、効率は非常に低く、磁性製品は汚れていましたが、歩留まりは高かったです。
彼らは分析を始めた。最初に考えられるのは、セパレーターが原因であるということです。しかし、その後、技術者と相談した結果、ロンギ(ホームページからの問い合わせにはすぐに対応していただきました)、資料の作成に問題があるとの結論に達しました。このように複雑でスラグ化した原料の場合、磁気分離だけでは十分ではなく、事前の洗浄と脱スライムが必要でした。デバイス自体はそれとは何の関係もありませんでした。これは、原材料の特性を十分に検討せずに、作業に使用する機器を選択した場合の典型的な例です。
しかし、ポジティブなケースは、ラインが正しく構築されている近代的な工場でした。粉砕、選別、そして異なるサイズクラスの PBM-P の 2 つのカスケード。そこでは抽出が理論的にはほぼ可能でした。重要な成功要因は、アプローチの複雑さと、プロセスチェーンの設計段階での装置メーカーとの緊密な連携でした。
この分野の開発はどこに向かっているのでしょうか?向流磁気選別機?私の意見では、主な傾向は知的化です。単なるデバイスではなく、パルプ密度、磁気誘導をリアルタイムで監視し、パラメータを自動的に調整する機能を備えたセンサーを備えたシステムです。これはもはや空想ではありません。 LONGI のような大手企業を含む一部の先進メーカーがそのような開発を行っています。
もう一つのポイントは汎用性です。最近では、完全な切り替えを行わずにさまざまな種類の鉱石を処理できる装置が必要になることがよくあります。おそらく未来は、現場で比較的迅速に変更できるモジュール式磁気システムにあります。しかし、これはまだ大規模な実践というよりはアイデアにすぎません。
結局のところ、何が言えるでしょうかCTN 向流磁選機 PBM-P?これは、微妙なエンリッチメントを実現する、信頼性が高く、実績のあるツールです。しかし、その有効性は 90% はアイロンそのものではなく、鉱石をどれだけ深く理解し、その気まぐれに合わせて装置をどれだけ正確に調整できるかによって決まります。そして、ここでメーカーからのサポートが重要になります。メーカーはユニットを販売するだけでなく、それを技術チェーンに統合するのを支援します。 LONGI Corporation のような企業と協力した経験は、同社自体が巨大なプラントとエンジニアのチームを擁する開発および製造業者であり、そのような包括的なサポートが贅沢品ではなく、機器から実際の経済的利益を得るために必要な条件であることを示しています。