
強磁性材料用の最先端の高強度湿式磁気選別機は、単なる技術仕様以上のものです。このソリューションは、鉄含有量の低い鉱石を処理する際に精鉱収率が 3 ~ 7% 向上し、尾鉱中の貴重な粒子の損失を減らし、パルプ水分含有量が最大 ±12% 変動しても確実に動作します。私たちはこれをクルスク磁気異常、ウラル山脈、トランスバイカリアの3つのプラントでテストしましたが、結果は一致しました。
多くのお客様は、「強力な磁場」と「効果的な分離」を混同しています。実際、重要な指標はギャップ内の最大誘導 (たとえば 1.8 T) ではなく、負荷がかかった作業領域でのその勾配と安定性です。 LONGI Corporation の強磁性材料用の主要な高強度湿式磁気セパレータは、12 A/mm² の巻線電流密度で最大 450 T/m の勾配を生成し、16 時間の連続運転でも過熱や磁場のドリフトが発生しません。測定したところ、誘導偏差はシフトごとに ±0.8% を超えませんでした。これは、熱安定化冷却剤を使用した内部回路、密閉されたアルミニウム合金ハウジング、各モジュール内の温度センサーを備えた外部送風機という 3 層の冷却システムによって実現されます。
重要な特徴はドラムのデザインです。標準ソリューションでは、コーティングされたスチールが使用されます。 LONGI は複合システムを備えています。AISI 316L ステンレス鋼製のベース、その上に透磁率が制御された磁気伝導性合金の層、その上に接着係数 9.2 MPa のセラミック コーティングがあります。摩耗量 0.45 g/kWh の鉱石でテストした場合、摩耗は 6 か月で 0.13 mm で、類似品の 2.4 分の 1 でした。
フィールドが強力であれば、分離は高品質になると信じている人もいます。しかし、私たちは逆の状況に遭遇しました。2 つの企業では、宣言された効率が 94% であったにもかかわらず、セパレーターによる鉄回収率は 82% でした。その理由は磁石ではなく、流体力学でした。パルプの供給における乱流が、35 ~ 55 ミクロンの粒子の「滑り」を引き起こしました。解決策はフィールドを増やすことではなく、ディストリビュータを再設計することです。 LONGI モデルは、6 自由度、12° ~ 28° の傾斜角、および水のマイクロ投与システムを備えた調整可能なトレイを使用しています。装置を停止することなく、重量で 28 ~ 38% の範囲のパルプ密度の変化を補正します。
もう 1 つの一般的な故障シナリオは、大きな異物の侵入です。標準グリルは 10mm を超えるブロックのみです。このセパレータには 3 段階の保護機能があります。一次グリッド (12 mm)、鉄不純物を自動放出する二次磁気バリア、そして 3 段階目である内蔵超音波負荷制御センサーです。音響インピーダンスの変化に 180 ms 以内に反応し、8mm を超える異物を検出すると流れを遮断します。
「パワー」や「誘導」で選ぶことはお勧めしません。決定的な要因は、鉱石の鉱物組成とクラスごとの粒子の分布です。たとえば、磁鉄鉱とイルメナイトの混合物を含む珪岩は、粘土含有物を含む赤鉄鉱鉱石とは異なる磁気システムの構成を必要とします。ウェブサイト上でljmagnet.ru無料の予備計算フォームが利用可能です。サンプル分析データ (粒度測定、磁化率、SiO₂/Al₂O₃ 含有量) をアップロードするだけで、システムは 3 つのオプション (基本、最適化、省エネ) を提供し、予想される回収率と許容偏差を示します。
設置の技術条件は簡単です。パルプ揚程は最大 1.2 m、入口圧力は 0.12 ~ 0.25 MPa、周囲温度は -25 °C ~ +45 °C です。基礎不要:傾斜0.3%以下の平坦なコンクリート面に設置可能。平均試運転時間は 38 時間です。
LONGI Corporation の強磁性材料用の主要な高強度湿式磁気分離装置は機器ではなく、浮遊選鉱場を再加工したりポンプ場を再構築したりすることなく、既存の濃縮回路に組み込まれる技術ユニットです。その利点は最初の数日ではなく、動作の 4 ~ 6 か月後に現れます: 安定したパフォーマンス、ダウンタイムの減少、予測可能な摩耗。そのため、当社の顧客の 60% 以上が 2 台目と 3 台目のユニット、つまり工場の他のセクションに戻ってきます。