
中国の乾式ドラム分離機は単なる選別装置ではありません。これは、ロシアの加工工場の生産性とコストのバランスを変えるソリューションです。当社はコラ半島からアルタイまでの顧客にこのような設備を80以上設置してきました。それぞれの場合において、出発物質、画分の純度に対する要件、および操作条件が異なります。しかし、1 つの発見が繰り返されました。それは、粉塵が多い、供給水分が少ない、または水を供給できないなど、湿式方法が失敗する場合でも、乾式ドラム分離は機能するということです。
湿式分離には、水処理、沈殿タンク、フィルター、汚泥処理システムが必要です。インフラストラクチャのコストは、多くの場合、機器自体の価格を超えます。乾式ドラム分離機を使用すると、これらの手順が完全に不要になります。これは物理学に従って機能します。サイズと密度が異なる粒子は、遠心力場内や回転ドラムの壁に衝突する際に異なる動作をします。大きなフラクションが最初に飛び出し、小さなフラクションが長く残り、別のパイプから排出されます。
私たちはこれを実際にテストしました:二次凝集体 (Fe2O3+ スラグ) 乾燥ドラムでは、不純物含有量が 3.5% 未満で金属回収率が 92% でした。同じ条件下の同様の液体サイクロンでは、76% と 14% の汚染が示されました。違いは「技術」にあるのではなく、材料に対する基本的なアプローチにあります。水を使用しなくても、構造を失わず、ペーストを形成せず、亀裂を詰まらせることもありません。
乾式ドラム分離機は万能ではありません。これは鉄鉱石の磁気分離に代わるものではなく、粘着性の粘土混合物には対応せず、水分含有量が 8% を超えると役に立ちません。お客様が濡れた建設廃材で運転しようとしたところ、4 時間でドラムが詰まりました。解決策は簡単でした。予備乾燥を追加するか、振動ふるいに切り替えることでした。
無視できない重要なパラメータ:
チェリャビンスク地域の当社の顧客の 1 つは、湿式分類の 2 段階を放棄し、LONGI 乾式ドラム モデル LJ-DR1500 に切り替えることで、年間 230 万ルーブルを節約しました。重要なことは、最大の生産性を追求することではなく、特定の粒度組成に合わせて生産性を選択することです。
LONGI Corporation は 1993 年からこのような設備を生産しています。同社の撫順工場では年間 4,000 台の鉱山機械を生産しています。従業員 1,200 名のうち、700 名以上が高等教育を受けたエンジニアおよび技術者です。私たちは、LJ-DR1200 の 3 つのバッチの組み立てを個人的にチェックしました。各ドラムは SCHENCK マシンで動的バランス調整を受け、本体は 1.5 MPa の油圧テストを受けました。
私たちは彼らの機器を9年間使用してきました。クライアントからの最も一般的な質問は、「サービスについてはどうですか?」です。私たちは正直に答えます。スペアパーツを瀋陽からモスクワまで 14 日以内にお届けします。主要コンポーネントである SKF ベアリング、SEW ギアボックスは、ヨーロッパの類似品と互換性があります。 「オリジナル」を待つ必要はありません。倉庫で交換できます。
最初の起動はテストではなく、調整です。私たちは常に、計算された容量の 1/3 のテスト負荷から開始します。サポート上の振動、ベアリングの温度、3 つの排出口にわたる除荷の均一性を記録します。この後のみ、2時間ごとに15%ずつ負荷を段階的に増やします。
必要な条件:
取り付け図、分数対応表、回転速度設定の推奨事項は、ljmagnet.ru Web サイトで入手できます。ウラルとシベリアの工場での実際の試運転作業のビデオもあります。
中国の乾式ドラムセパレーターは、価格と信頼性の妥協を許しません。これは技術戦略の意識的な選択であり、水の量、廃棄物の量、運転停止の量を減らします。材料が乾燥していて研磨性が高く、正確な分別が必要な場合には、依然としてドラムが最も予測可能なソリューションです。 87 のプロジェクトでテスト済み。耐用年数は12年を確認しております。