磁性粒子分離装置

「磁性粒子分離器」と聞くと、多くの人はベルト上の磁気ストリップだけを思い浮かべます。実際、これはシステム全体であり、不注意に取り組むと、問題を解決するどころか、新たな問題を引き起こす可能性があります。彼らは、重要なのは磁石の強さであると考えがちですが、磁場の均一性、捕捉された金属の抽出、および研磨剤に対する耐性を忘れています。そして無駄に。

主な間違いは、「力」を追い求めることです。

私も仕事を始めた当初はこの餌に引っかかりました。顧客は「最も強力な磁石をください」と要求します。彼らは、驚異的な強度のネオジム磁石を備えたセパレーターを設置しました。そして6か月後、電話がかかってきました。「設備が故障してしまって、磁石から穀物が取り除かれていないのです。バールで引きちぎらなければなりませんか？」問題は磁石ではなく、デザインにありました。強力なフィールドは良いことですが、金属粒子がしっかりと付着し、素早く簡単に取り除くことができない場合、プロセス全体が停止します。やり直さなければなりませんでした。

ここで、磁気誘導と磁場勾配の違いを理解することが重要です。小さくて磁性の弱い介在物 (スケール、摩耗した粒子) の場合、多くの場合、絶対的な強度がより重要であるのではなく、高い勾配を生み出す磁場の構成が重要です。これが「中毒性」なのでしょうか？粒子。私は現在、たとえば次のようないくつかのモデルを検討しています。株式会社ロンギ- パスポートに磁性粒子分離装置誘導と適用範囲の両方が常に別の線に表示され、勾配が示されます。これはすでに真剣なアプローチを物語っています。

ところでLONJIについて。彼らのウェブサイトでhttps://www.ljmagnet.ru写真だけでなく、清掃ゾーンの詳細な図も見つけることができます。会社、?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?、1993年から運営されているので、それを感じることができます。ケースに磁石を入れるだけのタイプではありません。約 140,000 平方メートルの面積と自社のエンジニアを擁する撫順の生産拠点により、こうした微妙な違いを解決することができます。

建設: 悪魔が眠る場所

ということで、磁石を整理しました。しかし、本体、トレイ、自動洗浄システム - ここで最も頻繁に故障が発生します。あるエレベーターでの出来事を覚えています。優れた磁気ブロックを備えたセパレーターが設置されていましたが、本体はステンレス鋼ではなく普通鋼でできていました。湿気、ほこり、結露 - 1年後に腐食が始まりました。さび自体が汚染源になっています。アイロニー。

したがって、現在私は常に 3 つの点に注意しています。実行の材質 (食品穀物の場合、接触領域にステンレス鋼が必要です)、コンポーネントの気密性 (穀物の粉塵が機構に詰まらないように)、および洗浄の種類です。洗浄は手動、半自動、自動で行うことができます。もちろん、大流量の場合は電気駆動による自動のみです。ただし、ここには落とし穴があります。駆動力が弱かったり、洗浄エレメントの軌道が最適でない場合、金属の一部が表面に残ることになります。

同じLONGIでは、一部のモデルでは「移動磁場」システムが実装されています。自浄作用のために。本質的に、磁気システムは静的ではなく移動し、引き付けられた粒子を別のバンカーに落とします。エレガントなソリューションですが、正確なチューニングと高品質のコンポーネントが必要です。すべてのメーカーがこれを一貫して実行できるわけではありません。しかし、同社が年間約 4,000 台のさまざまな機器を生産しているのであれば、おそらく、その技術規律は整っていると考えられます。

ライン統合: ボトルネックを作らない

実際に最も一般的な問題は、セパレータ自体ではなく、既存の生産ラインへのセパレータの統合です。現場に到着すると、「ここに置きますか？」そして、ここで？ — ベルトへの砥粒の入射角が 45 度、流速が定格よりも高く、隣接する装置からの振動もあります。このような状況では、たとえ最高の状態であっても、磁気選別機半分の容量で動作します。

粒子は作業面上に均一な薄い層で分布している必要があります。層が厚い場合、中央の金属粒子がまったく感じられない可能性があります。磁場。したがって、均一な流量分布のための予備装置（フィーダー、ディバイダー）が必要です。多くの場合、それらは無視され、保存されます。

もう一つのポイントは設置場所です。一次洗浄（ストーンピッカー、トリアー）後、皮むきや粉砕などのデリケートな作業の前に取り付けることをお勧めします。以前の機器の磨耗により侵入した可能性のある金属をキャッチします。しかし、特に重要な関係者のために、仕上げの障壁として出口に設置されることもあります。これは、清浄度の要件とプロセスの経済性の問題です。

私たちは何を掴み、何を失うのでしょうか？

誰もが強磁性金属（鉄、鋼）について話しています。みんなが捕まえます。しかし、磁性の弱いものもあります。たとえば、ある種のステンレス鋼では、摩耗中にスケールが硬化します。彼らを捕まえるのはさらに困難です。同じ高勾配システムが必要です。また、銅、アルミニウム、鉛などの非磁性金属もあります。磁気分離器はそれらからあなたを救うことはできません。総合保護の問題についてでございます。時々、顧客は「なぜあなたのセパレーターの後にアルミニウムの削りくずが見つかったのですか？」と驚かれることがあります。基本的なことを説明しなければなりません。

したがって、有能な技術マップには、磁気、空気圧、ふるいなど、1 つではなく複数の種類の分離が含まれています。磁性粒子分離装置- これは重要ですが、セキュリティチェーンの唯一のリンクではありません。

空気の分離を無視して、超強力な磁石を使ってすべての問題を解決しようとしたとき、私は嫌な経験をしました。その結果、金属は捕捉されましたが、軽い不純物（膜、塵）が残り、保管中にバッチを傷めてしまいました。教訓: 機器はシステム内で動作する必要があります。

大きな違いを生むサービスと「ちょっとしたこと」

たとえ最も信頼性の高い機器であっても、注意が必要です。磁気選別機の場合、これはまず第一に、磁気特性の定期的なチェックです。時間が経つと、特に温度変化や機械的衝撃により、磁石の強度が低下することがあります。半年または 1 年に 1 回、テスラメーターで誘導を測定する価値があります。所要時間は10分ほどですが、大きな損失は避けられます。

2番目の「些細なこと」 - これは掃除です。自動だけでなく、一般的なものもあります。穀粉は優れた研磨剤および絶縁体です。磁性板を厚く覆うと効率が低下します。説明書には「乾いた布で拭いてください」と書かれていることが多いです。実際、ワークショップ環境では、これは誰かが何かを実行して監視しなければならない毎週の手順になります。

サプライヤーを選ぶとき、私は現在、技術的な特徴だけでなく、スペアパーツの入手可能性、図の入手可能性、説明の明瞭さにも常に注目しています。会社も同じならロンギ、しっかりとした歴史があり（1993 年から稼働）、多数のエンジニアスタッフ（1,200 人以上、そのうち 60% 以上が高等教育を受けています）があり、原則としてドキュメントとサポートが整っています。これは保証ではありませんが、重大な指標です。単なるアセンブラーであるよりも、主要なコンポーネントを自分で作成する人と協力する方が簡単です。

結論の代わりに：大声で考える

それで、最初に戻ります。磁性粒子分離装置- これは磁石付きの金具ではありません。これは、特定のフロー、特定のタスクに対応し、よく考えられたシステムの一部である必要がある計算デバイスです。彼の選択は、最も安いものや最も強力なものを探すことではありませんか?カタログのオプションです。それは、磁気効率、構造的信頼性、保守性、そして最終的には全体的な生産経済性の間のバランスです。多くの場合、購入段階で節約された 10 ～ 15% は、ダウンタイム、修理、または、禁じられていますが、拒否された穀物のバッチによる損失によって何度も相殺されます。経験は、苦いものも含めて、ここで実験するのではなく、実証済みのソリューションとそれを支持する人々に頼った方が良いことを示唆しています。