乾式磁選機

「乾式磁選機」と聞くと、多くの人はすぐに、磁石とドラム、一体何がそんなに複雑なのでしょうか? とすぐに考えるでしょう。実際、調べてみると、これは粒度測定、湿度、落下する材料の軌跡、さらには作業場の粉塵がどのように選別計画全体を地獄に送るかについての全体的な話です。私自身、この設備で 10 年間働いてきましたが、主な誤解は、セパレーターが単独で機能すると考えられているということです。いいえ、これはあらゆる些細なことが出力集中に影響を与えるシステムです。特にドライプロセスでは、欠陥を滑らかにするための水がありません。

乾式法がどこで、そしてなぜ意味があるのか

たとえば、ここには水不足の地域、カザフスタン、ウラル山脈の一部の地域があります。ここ乾式磁選機単なるオプションではなく、必需品です。しかし、そこでさえ、すべてが明らかではありません。磁鉄鉱鉱床の一つで、水分含有量が約 4% の物質に乾式分離を導入しようとしたことを覚えています。それは普通のことのように思われるでしょう。しかし、氷点下の冬には、この水分は粒子上の氷の膜に捕らえられ、磁力は捕らえられずにただ滑ってしまいます。私たちは給気暖房システムをフェンスで遮断しなければなりませんでしたが、これは機器パスポートには記載されない緊急事態でした。

あるいは、0.5 mm 未満の微細な断片が存在するスラグの処理も考えられます。このような材料をベースにした乾式分離器は「粉塵」が発生し始め、作業場の視界がゼロになり、それに伴って効率も低下します。ここでは分離器だけでなく、吸引と多段階分離を備えた複合体全体が必要です。場合によっては、水の節約が粉塵抑制や換気システムのコストにつながることもあります。これは、理論では見落とされがちな、非常に実践的なニュアンスです。

さて、微妙な派閥について。乾式法は彼らにはまったく適していないという意見があります。あまり。からのインスタレーションを見ました株式会社ロンギ(ちなみに、彼らの Web サイトは https://www.ljmagnet.ru です - そこで技術文書を参照できます)、0 ～ 1 mm の端数に対応します。しかし、そこにはトリックがあります。磁気システムの特別な構成とドラムの回転速度により、いわば分離のための「エアクッション」が作成されます。しかし、繰り返しますが、これは材料が完全に均一に供給されている場合にのみ機能します。栄養の障害 - それで終わりです。濃縮物の代わりに混合物が得られます。

デザイン: 中身が重要

分解してみると、重要なことは、乾式磁選機- もちろん、これは磁気システムです。従来はフェライト磁石を使用したセパレータが多かった。安価ですが、誘導がかなり弱く、弱い磁性の鉱石には使用できません。現在、ほとんどどこでも、希土類磁石、ネオジム鉄ボロンに切り替えられています。吸着力が異なり、より幅広い材質に対応できます。しかし、ここにも落とし穴があります - 過熱です。高速での長時間の動作中に、冷却が提供されていない場合、磁気システムが減磁する可能性があります。私は古いサンプルの 1 つでこれに遭遇しました。サイクルに強制的な中断を導入する必要があったため、ライン全体の生産性が低下しました。

ドラムは2番目に重要なものです。滑らかですか、それとも溝がありますか？ 5 mm以上の大きな鉱石の場合は、波形のものを使用することをお勧めします。分離ゾーンで材料をよりよく保持します。しかし、波形は小さな粒子が付着する場所です。常に掃除しなければ効率が低下します。小さなフラクションの場合は、すでに述べたように、スムーズなドラムが望ましいです。そしてドラムのコーティング材はただの「ステンレス」ではありません。耐久性は重要です。研磨材の場合、普通鋼は 1 シーズン以内に摩耗します。鉱山や加工装置で使用されているような、特殊な耐摩耗性コーティングが使用されているソリューションを目にしました。同じ LONGI は、Web サイトの説明で使用されている素材を強調していることがよくありますが、これには理由がないわけではありません。それらは鉱山機械用に特別に設計されており、摩耗の詳細を知っています。

3 番目の要素は過小評価されがちですが、飼料ホッパーとローディング システムです。材料は均一な薄い層でドラム上に供給される必要があります。層が厚い場合、磁場は下部の粒子まで層を「貫通」せず、貴重な成分は尾部に入ります。この均一性を実現するために、振動フィーダーを自分で調整しました。場合によっては、問題がフィーダーにあるのではなく、材料自体にある場合もあります。材料が固まって固まっている場合、フィーダーは役に立ちません。分離機の前に追加の解砕機を設置する必要がありました。このような追加はそれぞれ、回路のコストの増加と潜在的な故障の新たな点を意味します。

特定のブランドやモデルの使用経験

国産と中国のさまざまな機器を使用して作業しました。私の記憶によると、前述の区切り文字は株式会社ロンギ。同社の歴史（Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC は 1993 年設立）を辿ると、長い間市場に参入しており、それがアプローチからも感じられます。ハードウェアだけでなく、細部まで考え抜かれたコンポーネントも備えていることがよくあります。たとえば、一部の産業用モデルの磁気ドラムを迅速に交換するためのシステムです。これは、別の種類の鉱石に切り替えるとき、または定期的なメンテナンスの際に重要です。ダウンタイムラインは直接的な損失です。

しかし、彼らにとってもすべてが完璧というわけではありません。かつて彼らは、鉄鉱石精鉱を濃縮するための分離装置を設置しました。パスポートによると、生産性は1時間あたり15トンです。実際には12に達しましたが、それでも伸びはありました。なぜ？材料は原料供給者が述べたよりも湿っていて、ホッパーの内側にくっつき始めました。私はそれを自分で改造しなければなりませんでした - バンカーの壁に追加のバイブレーターを取り付けました。プラントの代表者自身が連絡を取ったところ、「はい、水分含有量が 2% を超える材料の場合は、フィーダーの改造が必要です。」と答えました。単なるサプライヤーと通常の製造業者を区別するのは、この瞬間、つまり機器動作の境界条件の知識です。彼らが少なくともこのことを正直に認め、勧告を行ったのは良いことだ。

ブランドに関するもう一つのポイントは、スペアパーツの入手可能性です。大手ではあるが純中国メーカーの装置には多くの市場に出回っており、問題があります。規格外のサイズの軸受アセンブリが破損し、納品まで 1 か月待たなければなりません。 LONGI のような歴史と駐在員事務所を持つ企業（ちなみに、総生産面積は 140,000 平方メートル、従業員数は 1,200 人以上）は、国内にない場合でも、地方にスペアパーツ倉庫を持っていることがよくあります。これにより、ダウンタイムが長くなるリスクが軽減されます。濃縮物 1 トンごとが重要である生産にとって、これは強力な議論です。

操作時および設置時の典型的なエラー

最も一般的な間違いは、他のユニットとの相対的な取り付けが間違っていることです。乾式磁選機多くの場合、破砕機やスクリーンの後、技術チェーンの末端に配置されます。しかし、塵埃を考慮せずに設置すると、塵埃が周囲の機器に付着し、故障の原因となる可能性があります。私が見たワークショップでは、セパレーターが制御パネルの近くに設置されていました。6 か月後には、金属化した粉塵が原因ですべての電子機器が故障していました。

2つ目の間違いは、基礎を節約することです。回転ドラムセパレーターにより振動が発生します。軽いベースの上に置くと、時間の経過とともに緩んでガタが出たり、軸の合わせが崩れたりします。騒音が発生し、摩耗が増加し、最終的にはドラムが破裂します。設置するときは、基礎の重量に関するメーカーの推奨事項を常に確認する必要があります。鉱山機械を主なプロファイルとして開発および製造する本格的な企業の場合、このデータは常にマニュアルに明確に記載されています。

第三に、職員教育の怠慢。オペレーターは単にボタンを押すだけではありません。出てくる製品の音と外観から、プロセスが間違っていることを判断する必要があります。たとえば、明らかに磁性粒子がテールに現れた場合 (特徴的な「ブラシ」で確認できます)、ドラムの速度が低下したか、ギャップが詰まったか、磁気システムが弱まったことを意味します。訓練を受けた人はこれにすぐに気づき、修正します。いいえ、結婚生活は何週間も遠ざかられるでしょう。ちなみに、エンジニアのスタッフが多い企業（LONGI のように、スタッフの 60% 以上が高等教育を受けている企業）では、設置の監督やトレーニング サービスを提供していることが多く、これらのサービスをおろそかにしてはいけません。

テクノロジーの行く先: 製造現場からの眺め

最近では、センサーとパラメーターの自動調整を備えた「スマート」セパレーターについて多くの話題があります。光学センサーが尾部の組成を分析し、回転速度や送り角度をリアルタイムで変更するプロトタイプを見てきました。それは素晴らしいことのように聞こえますが、空気中に塵が永遠に浮遊している鉱山や加工工場の状況では、そのような光学システムはすぐに故障します。信頼性はまだ低いです。近い将来は完全なロボット化ではなく、ドラムや磁気システムの自動洗浄システムの改良、メンテナンス性の向上にあるようです。そのため、主要なコンポーネントは数日ではなく数時間で変更されます。

もう 1 つのトレンドはハイブリッド ソリューションです。単なる乾式分離機ではなく、たとえば空気分級と磁気分離を 1 つのハウジングに組み合わせたものです。これにより、磁気特性だけでなく、密度やサイズによっても粒子をより明確に分離できるようになります。複雑で加工が難しい鉱石にとって、これは画期的な進歩となる可能性があります。しかし、やはり、設計の複雑さが大幅に増すため、価格とメンテナンスの要件が増大します。

結局のところ、最初に戻ります。乾式磁選機- これは原始的な単位とは程遠いです。このツールの有効性は 30% が製造の品質によって決まり、70% は湿度、粒度測定、粉塵の抑制などの小さなことをすべて考慮した技術プロセスへの適切な統合によって決まります。そして、それを選択するときは、パスポートの数字だけでなく、メーカーがこれらのニュアンスをどの程度理解しており、販売だけでなく実際の生産上の問題の解決策をサポートする準備ができているかにも注目する必要があります。 1993 年からこのビジネスに携わり、年間 4,000 個の機器を製造している人々と同様に、彼らは通常、価格以外に何か言いたいことがあります。