研削盤用磁気選別機

彼らが話しているとき研削盤用磁気選別機、多くの人はすぐにテーブルの下にあるシンプルな皿を想像します。しかし実際には、本格的な加工、特に超硬合金や深研削後の加工について言えば、セパレータ自体の設計、磁場の力、そして見落とされがちなメンテナンスの容易さなど、すべてが微妙な点に帰着します。よくある間違いは、どんな磁石でも機能すると思い込むことです。その結果、微細な強磁性ダストが依然として冷却液内をすり抜けて沈殿し、回路全体に沿って移動し、ポンプと高価なガイドの両方を破壊します。私自身もこれを経験しました。

デザインはマグネットプレートだけではありません

したがって、古典的なものは自動洗浄ドラムセパレーターです。機械からの排水受け皿の隙間に置きます。しかし、重要な点は、汚泥の排出がどのように組織されるかです。収集コンパートメントが小さすぎて、シフトごとに 3 回掃除する必要があるというソリューションを見てきました。それは単純に生産性を低下させました。または、もう一方の極端な例は、強力なネオジム磁石ですが、通常の鋼で作られたハウジング内にあり、時間の経過とともに磁化し、スイッチを切った後に粒子を保持し始めます。掃除が悪夢に変わりつつあった。

そこで、現在は柔軟なテープを使用したセパレーターに注目しています。粒子はドラムに引き寄せられ、ベルトが粒子を除去して反対側のホッパーに捨てます。簡単なことのように聞こえますが、ここでは緊張の瞬間とテープ自体の素材が重要です。硬すぎるとうまく洗浄できません。緩んでいると、たるんで壊れてしまいます。当社のシャフト加工機の 1 台には、まさにこのシステムが搭載されています。株式会社ロンギ。すぐには採用しませんでした。もっとシンプルなオプションもありましたが、最終的には SMBL モデルに落ち着きました。私を魅了したのはモジュール式のデザインでした。ホッパーは、クーラント経路全体を分解することなく取り外すことができます。

ところでLONJIについて。私は数年間彼らの機器を使用しています。会社、?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?は1993年に設立されており、それはアプローチからも感じられます。彼らはカタログを持っているだけではなく、実際にさまざまなタスクのためのエンジニアリングソリューションを持っています。彼らのウェブサイトhttps://www.ljmagnet.ruスペクトルを理解するための良い入り口となります。彼らはまさに鉱山機器に焦点を当てている企業であり、信頼性と磁気システムに対する要件はまったく異なり、厳しいものです。この経験は、より「平和な」経験に移されます。機械。

既存のマシンへの統合 - 落とし穴

最大の悩みは、すでに稼働しているラインにセパレーターを取り付けることです。十分なスペースがないことがよくあります。パレットをやり直すか、ブロックを個別に取り出す必要があるため、パイプが追加され、漏れのリスクが生じます。セパレーターを「背中合わせ」に設置すると、すべてが計算されているかのように見えました。しかし、研削盤自体からの振動は考慮されていませんでした。時間が経つにつれて、締め付けが弱くなり、パイプが曲がり、エマルジョンが流れ出てしまいました。すべての意味が失われてしまいました。

したがって、結論は次のとおりです。近代化するときは、セパレーターの寸法だけでなく、その剛性と耐振動性の固定の可能性にも注目する必要があります。そして必ずバイパス、つまりバイパスラインを設けてください。そのため、セパレータの整備や故障の際に、セクション全体を停止する必要がありません。これは小さなことのように思えますが、ダウンタイムが 1 分でも発生するとコストがかかるショップでは、このような小さなことが重要になります。

もう一つのポイントは乳液との相性です。最新の合成クーラントの中には、ケージの内部要素の腐食に影響を与える可能性のある特定の組成を備えたものがあります。特にステンレス製でない場合は。したがって、選択する前に、その機器がどのような環境で設計されているかをメーカーに確認することをお勧めします。たとえば、LONGI の Web サイトの説明には、そのようなニュアンスが明記されていることが多く、すでに真剣な取り組みが示されています。

プロセスの経済学: 見返りと隠れたメリット

良いもののコスト磁気選別機研削盤についての質問です。価格は新しいクーラントポンプの価格に匹敵します。したがって、会計では常に「なぜ?」と尋ねられます。計算は簡単です。セパレーターがないと、研磨粉や金属粉がシステム内を循環します。これにより、ポンプインペラの摩耗、ノズルの詰まり、冷却品質の低下が生じ、その結果、部品の欠陥が発生します。さらに、高価な乳剤を頻繁に交換する必要があります。

通常の分離システムを導入した後、クーラント交換間隔は 3 倍になりました。タンク洗浄のダウンタイムが減少しました。ポンプが長持ちし始めました。これらすべてを年間の金額に換算すると、機器は 8 ～ 10 か月で販売されることになります。しかし、作業エリアが清潔になるという目に見えない利点もあります。ベッドの汚れが少なく、研磨剤を嫌うガイドの摩耗も少なくなります。これはすでにマシン自体のリソースへの投資です。

サプライヤーを選ぶとき、もちろんLONGIだけを参考にしたわけではありません。しかし、140,000平方メートルの面積を持つ大企業としての彼らの立場と独自の設計事務所（スタッフの60％以上が高等教育を受けています-これは深刻です）は、明日消滅することはなく、技術サポートを提供できるという自信を与えました。年間 4,000 台の装置の生産性も何かを物語っていますが、明らかに手工芸による生産ではありません。

サービスは、人々が購入時に忘れてしまうものです。

運用初日と 6 か月後の理想的なセパレータには 2 つの大きな違いがあります。主なタスクは、スラッジバンカーのタイムリーな清掃です。オーバーフローしてしまうと一気に効率が落ちてしまいます。もちろん自動化は役立ちますが、それを盲目的に信じてはいけません。シフトごとに 1 回 - 目視検査。これは鉄則です。

もう一つのポイントは、磁気システムの状態を確認することです。ドラム分離機では、特にシステムが過熱した場合、時間の経過とともに磁場が弱まることがあります。半年または 1 年に 1 回、測定を行うか、単純にテストを実施する価値があります。つまり、基準金属の削りくずを作業エリアに持ち込み、どのくらいの距離でそれが引き寄せられ始めるかを確認することです。効率が 20% 以上低下した場合は、サービスにお問い合わせください。

この点、メーカーが同じようなものだと便利です。株式会社ロンギ、パスポートだけでなく、定期的なメンテナンスに関する推奨事項も提供します。そして最も重要なのは、ロシアにサービスエンジニアまたは信頼できるパートナーがいることです。なぜなら、スペアパーツや海外の専門家を再び1か月待つことは、ダウンタイムと損失を意味するからです。

将来を見据えて: 他に何が変わる可能性があるか

最近では、複合システムについての話題が増えています。磁気分離器の後ろには、紙やセラミックなどの細かいフィルターもあります。これは超クリーンな機械加工タスク用です。しかし、粉砕作業の 95% では磁気分離で十分です。私が見ているトレンドはセンサーの統合です。ホッパー内のスラッジレベルセンサー、分離器を通る液体流量センサー。これらすべてはマシン監視システムに接続されています。分離器の清掃が必要か、性能が低下しているかを遠隔から確認できます。

もう 1 つのベクトルは、磁場の強さを調整できる電磁石の使用です。これにより、さまざまな種類の切り粉や粉塵に適応できます。しかし、そのようなシステムはより複雑で高価であり、制御ユニットが必要です。今のところ、これは特別な機会にはかなりエキゾチックですが、そのような解決策が将来あると思います。特に、異なる材料が同じ機械で処理される柔軟な生産ラインではそうです。

結局のところ、最初に戻ります。研削盤用磁選機は付属品ではなく、すべての機器の品質、コスト、耐用年数に影響を与える本格的なシステムです。特定の動作条件を考慮して、意識的に選択する必要があります。そして、予定外の修理による影響や予算の穴を常に埋めるよりも、信頼できるメーカーが提供する通常のよく考えられたソリューションに一度投資する方が賢明です。私自身の経験からテストされ、時には苦いものになります。