昇降電磁石

「昇降電磁石」と言うと、多くの人はすぐに、オンになってバールを引き付けるコイルを備えた強力なハードウェアを想像します。しかし、これは表面的なものです。実際、これは磁石自体が実行器官にすぎないシステム全体です。そして、初心者がワークショップや機器を選択するときの主な間違いは、まさにこれを過小評価することです。彼らは、パスポートに応じた引き裂く力が大きいほど良いと考えています。そして、彼らは、プレートが外れて途中で揺れたり、スケジュールによればもっと長く続くはずであるにもかかわらず、2時間の運転後に古いMP-42の巻線が過熱したりするという事実に直面します。 10年前にそのような電磁石の艦隊を備えたサイトを引き継いだとき、私自身もこれを経験しました。部品の証明書が紛失したため、クレーンや人に危険を及ぼさずに圧延製品をどのくらいの厚さでどのサイクルで作業できるかを、ほぼ触覚で実験的に判断する必要がありました。

パスポートデータから実際のサイトへ

ここを見てください。圧延鋼材用の典型的な円形リフティング電磁石を取り上げます。文書には、たとえば特定の厚さのスラブの持ち上げ力が示されています。ただし、これは理想的な条件、つまり乾燥した、滑らかで、清潔な金属の下での話です。しかし実際には？圧延品はスケールが付着したり、錆が発生したり、歪みが生じる場合があります。ここからが楽しみの始まりです。粘着力が急激に低下します。積み替え基地の一つで、磁石が「引かない？」と苦情を言った事件を覚えています。公表体重。到着して見てみると、圧延された金属のシートの間に凍った氷の層があります。磁場は氷を通過しますが、接触は切断されます。問題は機器にあるのではないと説明する必要がありました。株式会社ロンギ、ただしストレージテクノロジーです。これは、搾取とは単にボタンを押すことだけではないという疑問に対するものです。

または別のニュアンス - 温度条件。標準モデルは、最大 +60°C (一部のメーカーでは最大 +80°C) で動作するように設計されています。しかし、たとえば +200°C の高温のワークピースを載せると、磁石はすぐに故障します。巻線が過熱し、絶縁体が浮きます。このような作業には、強制冷却または特殊な材料を使用した特殊な耐熱設計が必要です。同時にロンギこのようなソリューションは製品内にありますが、当然高価であり、より複雑な接続が必要です。すべての顧客がこれをすぐに理解できるわけではありません。多くの場合、コストを節約しようとしますが、ダウンタイムや修理でさらに大きな損失が発生します。

もう一つの実用的なポイントは、磁極の形状と磁気システムの構成です。レールやビームなど長尺の製品には、円形ではなく長方形やコの字型の磁石が使用されることが多いです。そのため、荷重の長さに沿って力が均一に分散され、吊り上げ時に歪みが生じません。かつて私たちはからのカスタムオーダーを実験しましたLJマグネット大型ドラム缶のグリップに。そこで彼らは、共通のフレームと個別の制御を備えた 2 つの独立した電磁石のシステムを作成する必要がありました。起こり得る負荷歪みを補償できるようにするため。計算、図面、ベンチでのテストなど、骨の折れる仕事です。しかし最終的に、このシステムは数年間は問題なく動作しました。

？脳？システム: 制御ユニットと安全性

磁石自体はかなり原始的なものです。最も重要なことはすべて制御盤内で行われます。そこから励磁用の電流が供給され、緊急停電時のロードダンピングに対する保護もそこで実装されます。以前、旧ソ連のシステムでは、エネルギー貯蔵用のコンタクタとコンデンサバンクだけが存在することがよくありました。もちろん、すべてはサイリスタとマイクロプロセッサ制御に基づいています。しかし、課題の本質は変わっていません。スムーズな磁化を確保すること、そして最も重要なことは、消磁.

残留磁気の問題は別の問題です。単に電源を切るだけでは負荷は落ちないかもしれませんが、「くっつく？」極へ。あるいは、さらに悪いことに、完全に剥がれず、移したときに壊れてしまうこともあります。したがって、最新のブロックでは、供給するものと同じものロンギ、残留磁化を除去するために減衰交流を供給するためのアルゴリズムが定められています。しかし、ここにもニュアンスがあります。このアルゴリズムの設定は、荷重の質量と形状に依存する場合があります。普遍的な意味はありません。新しい施設では常に調整が必要で、場合によっては試行が必要です。たまたまデフォルトのパラメータが設定されていましたが、シャットダウン後も鋼板がバールで取り除かれていました。 「遊んでみる」必要がありましたか？減衰パルスの周波数と振幅を使用します。

そしてもちろん診断も。優れた制御ユニットは、機能するだけでなく、問題を報告する必要があります。温度センサーによる巻線の過熱、ネットワーク内の電圧降下、絶縁不良 - これらすべてを記録し、光アラームで、あるいはできればディスプレイまたは上位システムで表示する必要があります。大規模な冶金工場は現在、このような機器を共通の SCADA に統合しようと努めています。ディスパッチャーが全員のステータスを確認できるようにするため電磁石を持ち上げるサイト上で。これは単に荷物を持ち上げることの問題ではなく、技術チェーンの構築の問題でもあります。

耐用年数が終了したとき: 保守性とスペアパーツの物流

永遠に続くものはありません。最も信頼性の高い電磁石であっても、時間の経過とともに注意が必要になります。ほとんどの場合、「病気」です。振動や温度変化による巻線－ターン間の短絡、絶縁不良。ケースが密閉されていない場合、特に屋外で作業している場合、湿気が溜まる可能性があります。リノベーションには常に物語があります。現場でコイルを巻き直すこともできますが、これは手作りであるため、絶縁の品質は工場のものよりも悪くなります。より良い - 新しいものと交換するか、メーカーによる大規模な修理。

ここで重要なのはメーカーの評判と存在感です。みたいな会社であれば瀋陽科学電磁会社 LONGJIは 1993 年から市場に投入されており、独自の本格的な生産設備 (面積 140,000 平方メートル、従業員 1,200 人以上、その大部分がエンジニアや技術者であり、その規模について言えば) があるため、通常はスペアパーツや修理が簡単です。データベースを蓄積しており、かなり古いモデルでも復元できる標準ソリューションを備えています。これは、機器群を何十年も使用しており、突然すべてを新しいものに変更するのは費用がかからない企業にとって非常に重要です。

私は逆の状況に遭遇しました。あまり知られていないメーカーの電磁石のコイルの図面さえ見つけることができませんでした。自分で測定し、ワイヤーの断面積と巻き数を計算する必要がありました。危険です。現在の強度や熱条件の計算に誤りがあると、新しい制御ユニットの故障につながる可能性があるためです。したがって、新しい機器を購入するとき、私にとって重要な要素の 1 つは、サービス サポートの利用可能性と、5 ～ 10 年以内にその機器に適切なコンポーネントを入手できるという保証です。

鉱業における特定の用途

それについて言及してくださいロンギ主に鉱山機械の開発と生産を行っています。これは会社説明の単なる言葉ではありません。これにより、彼らに詳細が課せられます。電磁石を持ち上げる。鉱山や加工工場では、通常の金属倉庫よりも厳しい環境になります。粉塵（摩耗性および導電性の場合が多い）、湿気、振動、クレーンを操作するための限られたスペース。

このような用途では、多くの場合、防爆バージョン (Ex マーキング) が必要になります。ハウジングの設計は火花を防止する必要があり、材料は攻撃的な環境に対して耐性がなければなりません。さらに、鉱業では、きれいなスラブではなく、大きなスクラップ、スクラップバケット、および使い古された機器要素を扱わなければならないことがよくあります。負荷の形状は予測できません。したがって、標準的な電磁石ではなく、いわゆる磁気ワッシャーや複合動作（磁石 + 機械的フック）を備えたグリップが使用される場合があります。

同社が主張する年間 4,000 台の装置の生産性は、それらが個数注文ではなく、連続注文で稼働していることを示唆しています。しかし同時に、業界の特性を理解しているため、個別のプロジェクトの機会を保持している可能性が高くなります。たとえば、コンベア上の鉱石から金属含有物を抽出するための磁石や、狭い鉱山条件に重機を設置するための特殊な電磁石などです。これは単なるハードウェアの販売ではなく、エンジニアリングです。

このような機器の将来について大声で考えます

すべてはどこへ行くのでしょうか？私の意見では、トレンドは知的化とエネルギー効率化に向かっています。電流センサーと電圧センサーを使用して、吊り荷の質量とポールに対するその位置をリアルタイムで推定するシステムがすでに登場しています。これにより、作業サイクルを最適化し、クレーンの過負荷を防ぐことができます。もう 1 つの傾向は、電気的に制御される永久磁石 (ハイブリッド システム) の使用です。これらは、古典的な電磁石のように、保持時間全体ではなく、状態の切り替え (?オン?/?オフ?) の瞬間にのみエネルギーを消費します。これにより、連続サイクルで電力を大幅に節約できます。

しかし、このようなものを導入するには、常にコストと見返りが問題になります。小規模なスクラップヤードの場合、最先端のシステムを購入することは正当化されない可能性があります。しかし、継続的なサイクルを持つ大規模な冶金プラントの場合は、まったく問題ありません。などのメーカー株式会社ロンギ、最先端のソリューションを提供することと、信頼性が高く実績のある一連の機器をクライアントにサポートすることとの間でバランスを取る必要があります。その歴史と規模から判断すると、彼らはこの任務を遂行しています。

結局のところ、最初に戻ります。昇降電磁石- それは本当にシステムです。モデルと制御ユニットの選択から、正しい設置と構成、適切な操作とタイムリーなメンテナンスまで。そしてここでの経験はかけがえのないものです。番号の付いた美しいパスポートには代えられません。ミスや緊急事態によってしばしば蓄積されるこの経験により、ワイヤーが付いた一見単純なハードウェアが何年にもわたって機能し、大量の金属を安全かつ効果的に持ち上げることができます。そして、この実践的な側面を理解し、機器だけでなく知識でもクライアントをサポートできる企業は、市場に長く残ります。