
彼らが話しているとき冶金産業の生産、多くの人はすぐに高炉工場、鋳造鋼、熱間圧延製品を想像します。もちろんこれが基礎です。しかし、この基礎の背後には関連機器の層があり、それなしではこの巨像全体が機能しません。たとえば、加工機器や採掘機器などです。それがなければ、同じ高炉に良質な原料は存在しません。そして、ここにボトルネックが横たわっていることがよくあります。多くのプレイヤーは主要なプロセスに集中し、準備段階を省き、その後、チャージの化学組成の不安定性やエネルギー消費の増加に驚きます。私は個人的に、工場が鉄鉱石精鉱の濃縮のために安価な磁気分離器を購入しようとしたときにこの製品に出会いました。些細なことのように思えますが、回復力が低く、頻繁に故障したため、損失は数百万ドルに達しました。ここで気づくのですが、冶金生産- これは単一のチェーンであり、弱いリンクはどこにでも存在する可能性があります。
同じ採掘と鉱石の準備を考えてみましょう。それはまさに金属の生産これは間接的に関係しています。実際、それが最も直接的です。濃縮物の品質は、その後の技術サイクル全体を決定します。分離が不十分な場合、より多くの廃石が装入物に入り込み、スラグが形成され、炉の内張りへの負荷が増加し、コークスの消費量が増加します。これらはすべて、濃縮装置の購入段階では計算されない追加費用です。多くの場合、顧客は価格のみに注目し、リソースの効率や信頼性を含む総所有コストには注目しません。
たとえば、ここに LONGJI 社 (Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONGJI LLC) があります。彼らは 1993 年からこの分野に参入しています。彼らの Web サイト (https://www.ljmagnet.ru)は、鉱山機械の開発と生産という専門分野を明確に示しています。冶金学者にとって、これは非常に重要な下請け業者です。撫順にある同社の工場は、面積14万平方メートル、スタッフ数1,200人以上で、別荘のような工場ではない。このような企業が、たとえば磁選機を製造する場合、特に従業員の 60% 以上が高等教育を受けていることを考慮すると、それはよく開発されたエンジニアリングによる製品です。年間 4,000 台の装置の生産量は、連続生産と合理化されたプロセスを示しています。私たちのビジネスでは、サプライヤーが最も不都合な瞬間に失敗しないことが重要です。
ウラルの鉱山・加工工場の一つで、精鉱中の鉄含有量を増やすために新しい分離器を導入したばかりのプロジェクトを思い出します。その後、エンジニアたちは動作原理についてはあまり議論せず、頻繁に変化する鉱石の特定の特性に装置を適応させることについて議論しました。普遍的な解決策はありません。ボックスを販売するだけでなく、変更を加える準備ができているメーカーとの対話が必要です。カタログでは見られない「こだわり」そのものです。
したがって、話していると、冶金における生産、精神的に最後まで行く必要があります。鉱石→選鉱→塊成(ペレット、焼結)→高炉→製鋼→圧延品。いずれかの段階で障害が発生すると、チェーン全体に波紋が広がります。 LONGI などの企業の機器は最初から機能します。実際、その効率は、その後のエネルギー集約型および資本集約型のチェーン全体の効率の基礎となります。分離中の回収率が低いということは、原材料の損失だけでなく、その後の段階でのバラストの輸送と処理に追加のコストがかかることを意味します。
彼らがセパレータ制御システムのコストを節約しようとしたときの経験があります。うちはベーシック版を購入しました。その結果、オペレータは供給量や鉱石サイズの変動に迅速に対応できず、パラメータが失われ、良好な精鉱が尾鉱に失われてしまいました。その後、追加の自動化モジュールを購入する必要がありました。本格的な複合施設をすぐに利用した場合よりも高価であることが判明しました。これは典型的な間違いです。冶金生産小さなことはありません。各機器はシステムの一部と見なす必要があります。
そのため、大規模な冶金関連企業は現在、サプライヤー向けに独自の技術監査サービスを提供していることがよくあります。証明書を見るだけでは十分ではなく、証明書がどのように構成されているかを理解する必要があります生産機器メーカー自身から。生産能力、ラインの品質管理、エンジニアリングのバックログ、これらすべてが重要です。 LONGI が発表した年間 4,000 台の装置は、大規模プロジェクトの大量注文を成立させる能力の指標であり、私たち冶金学者にとって、これは近代化または拡張する際に非常に重要です。
LONGI の説明にある「1,200 名以上が高等専門教育を受けている人」という数字は単なる宣伝文句ではありません。私たちのビジネスにおいて、これは重要なパラメータです。ハイテク機器は、分離機であれ、その自動化システムであれ、エンジニアによって作成され、改良されます。複雑なデバイスがライン上にある場合は、サポート サービスだけでなく、技術的な問題を解決するエンジニアも必要です。メーカー側にそういった専門家がいないと対話が成り立ちません。
湿式濃縮のために分離器を設置したケースを思い出します。問題はハードウェアにあるのではなく、付随するが干渉する要素の分離にありました。デフォルト設定は機能しませんでした。この決定は、製造工場の技術者と設計者との共同テレビ会議の後に行われた。彼らは私たちのテストに基づいて磁気システム構成の変更を提案することができました。これは価値です。強力な設計局がなければ、メーカーは組み立て業者になってしまいます。
撫順市の経済技術地域に位置していることも雄弁に物語っています。通常、このようなゾーンは、特定のインフラストラクチャ、研究センターへのアクセス、および物流上の利点を提供します。私たち顧客にとって、これは安定したパートナーであることの間接的な兆候です。
今のトレンドは、冶金産業すべての段階のデジタル化と緊密な統合です。濃縮プラントからのデータは、高炉工場のバッチ計画システムとリンクする必要があります。企業が提供する機器は、そのようなエコシステムで動作する準備ができていなければなりません。状態と有効性に関するデータを収集するには、オープンなプロトコルとセンサーが必要です。
今日ハードウェアだけを購入した人は、明日には問題が発生するでしょう。ハードウェアとソフトウェアの両方を含む「ソリューション」と、それを制御ループ全体に統合する機能を購入する必要があります。 LONGIを含む主要な市場プレーヤーはすでにこの方向に動いていると思います。ニッチ分野における最大の企業としての地位により、彼らは単なる製造業者ではなく、技術パートナーであることが求められています。
最終的には、あらゆるものの持続可能性と収益性が重要になります。冶金産業の生産何百ものそのような「主要ではない」決定に依存しています。フィルター、ポンプ、分離器の信頼できるサプライヤーを選択します。これは、大きな機械のすべての歯車を尊重するときと同じエンジニアリング文化です。なぜなら、最も重要な瞬間に失敗するのは自分自身であり、騒々しく高価な溶鉱炉ではないからです。多くの場合苦い経験は、業界を単一の複雑な有機体として見ることを教えてくれます。そこでは、健康はすべての臓器の状態に依存します。