
「強力な磁気分離」と聞くと、最初に思い浮かぶのは、流れからあらゆる鉄をはぎ取る強力な磁石です。しかし、すべてがそれほど単純であれば、10 年前の私の仕事は、顧客が満足し、なぜ濃縮物の収量が予想よりも低いのか疑問に思う継続的な試験にはならなかったでしょう。主な間違いは、勾配、セパレーターの設計、そして最も重要な材料の準備を忘れて、プロセスを磁気誘導の大きさだけに縮小することです。磁場が強すぎると、小さな粒子が焼結して作業領域が詰まり、良い影響よりも害が生じることがあります。このことはカタログにはほとんど書かれていませんが、実際にはよく目にします。
私は磁鉄鉱珪岩の濃縮に関する初期のプロジェクトの 1 つを思い出します。顧客は、極に可能な限り高い誘導を備えた分離器を設置することを主張しました。これにより、純粋な濃縮物が確保されると考えました。彼らはそうしました。そして結果は?はい、大きな粒のマグネタイトは完璧に収まりました。しかし、細かく分散した鉱石は、損失の大部分を引き起こすものと同じであり、単にパルプの流れから「引き剥がす」時間がなかったためです。供給速度が高すぎて、マトリックスの構成が正しくありませんでした。強い磁場はありましたが、小さな部分に対して効果的な勾配はありませんでした。トレーニング計画全体を見直し、分類段階を追加する必要がありました。結論: 磁気システムの正しい形状がなければ磁場の強さは無駄になります。
もう一つのニュアンスは磁化反転です。たとえば、希土類元素をベースにした永久磁石を備えたドラム分離器では、NdFeB が強力な分離に理想的であると考えられます。しかし、食品に残留磁化を持つ大きな破片が含まれている場合、それらはプロセスを妨げる独自のカオス磁場を生成します。スラグ濃縮中にこれに遭遇しました。視覚的にはすべてが機能していますが、測定中、尾部の金属含有量がチャートから外れています。解決策は磁石を強化することではなく、分離前に追加の消磁装置を設置することでした。場合によっては、「力」を加えるのではなく、「力」を取り除くことで問題が解決されることもあります。
そしてもちろん、磨耗します。強力な磁場では、作業エリアを保護するための特別なソリューションが必要です。中程度の誘導ではうまく機能するドラム缶のゴムライニングは、超強力な磁場に長時間さらされると、表面に大きな力で押し付けられるため、研磨粒子ですぐに摩耗し始めます。特定のサプライヤーからの複合材料に切り替えるまで、6 か月ごとに 1 つのラインでライニングを交換していました。これは、システムの信頼性が最も弱い非磁性リンクによって決まる場合に当てはまります。
ここで、私との長期的な交流について触れずにはいられません。株式会社ロンギ(https://www.ljmagnet.ru)。彼らのアプローチは常に現実的で、まず原材料の長期テストを行い、次にセパレーターのモデルを推奨します。彼らはハードウェアを販売するだけではなく、プロセス全体を見ていきます。自社のエンジニアは、企業がロンギ撫順市に拠点を置き、年間 4,000 台を超えるユニットを生産している同社は、明らかに何千もの異なる構成の経験を持っています。それは対話からも感じられます。たとえば、彼らは材料の濡れ性の問題に私たちの注意を向けた最初の人でした。鉱石が乾燥しすぎたり、逆に水浸しになったりすると、たとえ最も強力な磁気分離フィールド アクション エリアでのパーティクルの輸送条件の違反により失敗します。
中国のテストベンチで、私たちはスカルンのサンプルを「運転」しました。私たちは最終濃縮物だけでなく、トレイ内のパルプの挙動や「ひげ」の形成にも注目しました。マトリックス上で。そして、私たちのタイプの原料には、標準的なドラム分離機ではなく、同社が製造した交互極を備えた回転式分離機の方が適しているという結論に達しました。重要な点はギャップの調整でした。彼らは、ミリメートルの調整によって勾配がどのように変化し、したがって小規模なクラスの選択性がどのように変化するかを示しました。これはまさにマニュアルには載っていない実践法です。
その作業から得られる後味は、次のような優れた技術サプライヤーであるという理解です。ロンギ、これは機器倉庫ではありませんが、行き止まりの決定を回避するのに役立つパートナーです。彼らの議論は、マーケティングパンフレットではなく、常に彼ら自身の工場テストの数値によって裏付けられていました。彼らが限界を隠さなかったことは特に価値がある。彼らは、セパレーターがどこに対応できるのか、どこに事前重力や浮力が必要なのかを公然と述べた。
私たちは古い尾鉱から鉄マンガン石を抽出するプロジェクトを実施しました。小型磁気カルーセルの実験室テストでは素晴らしい結果が示されました -強力な磁気分離すべてを出さなければなりませんでした。産業用セパレーターを発売。そして得られたのは... 効果はほぼゼロでした。数日が経過し、プロジェクトの経済性は継ぎ目で破裂してきました。彼らはそれを理解し始めました。実験室のサンプルは乾燥させて粉砕したものであることが判明しましたが、実際には、粒子が粘土の堆積物によって固められた古い尾鉱に自然の水分を与えていたのです。磁場は塊の表層にのみ作用し、内部には浸透しません。
私たちはラインに崩壊減速装置を緊急に組み込む必要がありました。計画された操作ではなかったので、追加コストが発生し、ダウンタイムが発生しました。しかし、それによってプロジェクトは救われました。今振り返ってみると、すべてのパラメーター、特に栄養の物理的状態をモデル化せずに、実験室の条件を実際の生産に移すのは典型的な間違いであることがわかりました。強力な磁気分離準備作業にも同様に細心の注意が必要です。
同施設では、非磁性スラッジによるマトリックス詰まりの問題に直面していました。磁場は非常に強力だったので、磁性粒子と粘着性の粘土が運ばれ、時間の経過とともに密なプラグが形成されました。定期的な高圧洗浄では効果がありませんでした。技術者の一人の推奨は、分離ゾーンに弱い熱蒸気の流れを供給するというものでした。汚泥の粘度が下がり、洗い流されました。解決策はシンプルですが、オフィスではなく現場で座って考える必要がありました。
温度。それが磁気濃縮に影響を与えるとは誰が想像したでしょうか。そうです。私たちは冬の間、非加熱の作業場で鉄鉱石精鉱の分離作業を行いました。朝、装置とパルプが冷えていたため、抽出量は計画より 5 ~ 7% 減少しました。ランチタイムまでに、エンジンがすべて暖まり始めたとき、プロセスは指定されたパラメーターに達しました。彼らはパルプ用の水を加熱し始めました - 問題は解決しました。どうやら、媒体の粘度と粒子の動きの速度は温度に大きく依存します。強力な磁気分離少人数のクラスが重要です。
マトリックスまたはドラム素材。それは些細なことのように思えるかもしれません。ただし、研磨材を扱う場合は、特定のグレードのステンレス鋼 (たとえば、08Х13 ではなく 12Х18Н10Т) を選択すると、オーバーホール期間が大幅に長くなる可能性があります。私たちはこれを、金属の専門家と一緒にテストするまで、シーズンに一度ドラムを交換するという難しい方法で学びました。現在、これはセパレーターを注文する際の技術仕様の必須項目です。
そして最後は人的要因です。経験豊富なオペレータは、非磁性の石片が電源に入り、ドラムに当たっていることを耳で感知できます。あるいは、エンジンのハム音の変化により、コアの磁化反転が始まっていることが分かります。これに代わる自動制御システムはありません。したがって、複雑な実装は、強力な磁気分離常に、デバイスを触る必要がある担当者のトレーニングと並行して行われます。これがなければ、同じメーカーの最先端の機器であっても、ロンギポテンシャルの半分も発揮できません。
それで、それは何ですか強力な磁気分離結局のところ?今の私にとって、それはテクノロジーではなく、テクノロジーの複合体です。磁気システムは心臓のみであり、血管と神経は準備、栄養、輸送、材料の状態の監視、適切なメンテナンスを行っています。世界で最も強力な磁石を購入することはできますが、小さなことに注意を払わないとどうでしょうか?湿度、粗さ、温度などの影響により、結果は残念な結果になります。
現在、リアルタイムで電界強度を制御できる分離器などの新しい開発を見ると、未来は柔軟性にあることがわかります。そのため、原材料のさまざまな組成に応じて、1 台の機械がさまざまなモードで動作できます。そしてここでも、重要なのは単なる強さではなく、それを正確かつ的を絞って適用する能力です。経験豊富なプロデューサー、同じものが好きな人株式会社ロンギは、1993 年に設立された小規模企業から 1,200 人のスタッフを擁する大規模な工場に成長し、インテリジェント システムを目指してこの方向に進んでいます。しかし、その基礎、基礎は変わりません。それは、実際の工場での酸いも甘いも経験に裏付けられた、プロセスの物理学への深い理解です。これがないと「強さ?」の話ばかりになってしまいます。 - ただの言葉。