磁気メッシュインサート付きフランジフィルター

これは、磁気メッシュインサートを備えたフランジフィルターについて話すとき、私たちが実際に話していることです。多くの人はすぐに、磁石とグリッドの 2 つが 1 つになり、シンプルで独創的だと思います。しかし、実際には、特に私たちが頻繁に遭遇するマイニングシステムでは、多くのニュアンスがあります。よくある間違いは、主なことは単に 2 種類の掃除を組み合わせることであると考えることです。実際、磁気セクションが油圧に干渉せず、フランジ接続を完全に分解しなくてもメッシュ要素にアクセスして洗浄できるようにするために重要なのは、ユニットの統合です。私たちの仕事では、成功した解決策と完全な失敗の両方があったことをすぐに言っておきます。図面によれば一見理想的な設計が、現場で「泣き」始めたとき、すぐに詰まったか、振動により磁気アセンブリが故障したかのどちらかです。

デザイン: 落とし穴はどこにあるのか

磁気インサートを備えた一般的なフランジフィルターの場合、重要な点は、流れとメッシュに対して磁気ブロックがどのように配置されているかです。磁気インサートが流れに沿ったグリッドの後に配置されるオプションを見てきました。いくつかの論理があるようです。最初にメッシュで粗い洗浄を行い、次に磁気洗浄を細かく行います。しかし実際には、媒体中に研磨粒子が存在すると、メッシュを通過した後、文字通り磁気コアを傷つけ、時間の経過とともにその効果が低下します。私の意見では、より成功したスキームは、磁性要素が最初に来て、グリッドに衝突する前に強磁性粒子を捕捉する場合です。これにより、メッシュ生地の摩耗が軽減されます。

フランジ自体も単なる留め具ではありません。気密性クラスと設計上の圧力が重要です。圧力サージが一般的である鉱山および加工装置では、マージンを高めたフランジがよく使用されます。ただし、ここには微妙な点があります。フィルターハウジングが巨大なフランジのせいで重すぎると、特に分岐点でパイプラインに追加の負荷が発生します。追加のサポートを取り付ける必要があるため、取り付けが複雑になります。

メッシュ要素。すべてが単純であるように思えます。たとえば、100 ミクロンのセルを指定するだけです。しかし、メッシュ素材となると話は別です。ステンレスが標準ですが、どこのブランドですか？酸性度が増加する可能性がある攻撃的な鉱山水の場合、通常の 12Х18Н10Т は適さない場合があります。メッシュが点々で腐食し始め、6 か月後にはろ過が行われず、環境が腐食生成物でさらに汚染されるケースもありました。現在、より耐久性の高い合金に注目することが増えていますが、当然のことながら、コストが増加します。

磁気インサート: 強度は必ずしも重要ではありません

磁気インサートの場合、最大の接着力を追求して行き過ぎてしまうことがよくあります。はい、強力なネオジム磁石はより多くの金属の削りくずを保持します。しかし！まず、磁石が強力であればあるほど、後で掃除するのが難しくなります。特別なプラーを使用する必要があり、これはダウンタイムを意味します。第二に、強い磁場は近くの電子制御センサーの動作に影響を与える可能性があり、これは現代の自動化システムでは容認できません。

したがって、多くのプロジェクトで、私たちは意図的に妥協し、適度な強度を持ちながらも考え抜かれたフィールド形状を備えた磁気システムを使用しました。たとえば、からの挿入株式会社ロンギ加工装置のラインでは、市松模様に配置された個別のロッドのセットとして設計されることがよくあります。これにより、均一な場ではなく、一連の極大値が生成され、さまざまなサイズの粒子がより効果的に捕捉され、重要なことに、機械的洗浄が簡素化されます。

もう一つの実用的なポイントは、磁石の温度耐性です。オイルまたはプロセス流体の循環システムでは、温度が最大 80 ～ 90°C に達することがあります。通常の磁性合金はその特性を失い始めます。アセンブリを冷却するか (これは困難ですが)、設計に最初から耐熱磁石を含める必要があります。ウェブサイト上でhttps://www.ljmagnet.ruこれは製品の技術説明に明確に反映されており、どのインサートがどの温度条件を対象としているのかがすぐにわかります。これにより、選択にかかる時間を節約できます。

導入経験と典型的なインストールエラー

最も重大な事件の 1 つは、濃縮工場の 1 つで発生しました。注文済み磁気メッシュインサート付きフランジフィルター破砕機の油圧回路用。インストールしてインストールしました。 2 週間後 - 電話: フィルター全体の圧力降下がグラフから外れており、メッシュが詰まっています。到着して開封しました。設置者は急いで、パイプラインを90度回転させた直後に、さらには本体の流れ方向の矢印に反して垂直にフィルターを取り付けたことが判明しました。その結果、流れは不均一になり、大量の汚染物質がグリッドの 1 点に衝突してすぐに詰まり、乱流によって金属懸濁液が通過したため磁気セクションはほとんど機能しなくなりました。

これは典型的な間違いです。このような機器の場合、フィルターの前後のパイプの真っ直ぐな部分、少なくとも直径 5 ～ 10 が重要です。そして、空間内の方向はパスポートの方向に厳密に対応する必要があり、ほとんどの場合は水平方向になります。再インストール後、問題は解消されました。機器の説明書に記載されていますロンギインストール要件は必ず別の段落に写真とともに記載します。しかし、実践が示すように、誰もがそれらを読むわけではありません。

お金を節約しようとする別の話もあります。あるエリアでは、洗浄を組み合わせた標準フィルターの代わりに、単純なメッシュフィルターと、1 メートル離れた磁気サンプの 2 つの別々のものを設置することにしました。アイデアは、異なる時間にそれらを掃除することでした。その結果、システムの油圧抵抗が増加し、フランジ上に漏れの可能性がある箇所が追加され、最終的には運用コストが増加します。一つに戻る磁気メッシュインサート付きフランジフィルター- すべてが所定の位置に収まりました。結論: 機能の分離は必ずしも最適化を意味するわけではありません。

長期的なメンテナンスと信頼性の問題

フィルターは広い意味では消耗品です。メッシュは洗浄または交換する必要があり、磁気インサートは付着した金属を除去する必要があります。ここでサービスのしやすさが重要になります。成功したモデルには、ヒンジ付きの蓋またはカセット設計を備えた折りたたみ可能な本体があり、フィルター自体をパイプラインから取り外さずにメッシュと磁気ブロックを取り外すことができます。これは継続的な生産にとって大きな利点です。

信頼性は多くの場合、仕上がりの品質に依存します。ここでメーカーの経験が重要な役割を果たします。会社名「瀋陽科学電磁有限公司 LONGJI」は1993年に操業し、鉱山機械に特化して長期にわたって製品を開発してきました。他社の製品では、振動によって微小亀裂を引き起こす可能性のあるボディの溶接部分に、補強が施されていることがわかります。他社が標準シールを設置している場合、多くの場合、顧客の環境に合わせてカフ素材を個別に選択しています。これはまさに「プロフェッショナルなアプローチ」であり、カタログには常に表示されるわけではありませんが、長年の運用を通じて顕著になります。

今後のもう一つのポイントは、監視システムとの対応です。現在の傾向では、フィルターに差圧センサーや磁気飽和インジケーターを装備することが増えています。フィルターの設計が最初からそのようなアップグレードの可能性、つまりセンサー用のプラグまたはシートの存在を提供していれば良いです。からのいくつかの新しいモデルではロンギこれはすでに組み込まれているため、企業の全体的な「インダストリー 4.0」スキームにフィルターを簡単に統合できます。

選択と最終的な考慮事項

したがって、タスクを選択するときは、磁気メッシュインサート付きフランジフィルター、どこから始めればよいでしょうか？価格や抽象的な性能特性によるものではありません。 1 つ目は、作業環境のパラメーター (化学組成、温度、圧力、体積分率、固体および磁性不純物の割合) を明確に理解することです。これがなければ、どんな選択も盲目になってしまいます。

2つ目は、設置条件とメンテナンス時のアクセスのしやすさです。用意されたスペースに収まりますか？スタッフは安全かつ迅速に修理できるでしょうか?第三に、メーカーの評判と技術サポートの利用可能性です。アドバイスやスペアパーツはどれくらい早く入手できますか?ここに、歴史のある大手企業の利点があります。株式会社ロンギ、1,200 人を超える従業員と独自の生産施設を備えています。彼らは単に製品を販売するだけではなく、通常、顧客の技術プロセスを深く掘り下げます。

結局のところ、あらゆる状況に対応できる完璧なフィルターは存在しません。しかし、長期的にはリスクとコストを最小限に抑える、適切に選択されたソリューションがあります。そして、成功の鍵は、何よりも、磁石の位置、メッシュ鋼のグレード、フランジ接続の品質、理想的ではなく実際の動作に向けた設計の思慮深さなど、非常に「小さなこと」に注意を払うことです。シンプルな製品と、何年も静かに動作し、高価な資本設備を保護する信頼性の高いユニットとを区別するのは、これらの詳細です。