鉱業

「鉱業」と言うと、ほとんどの人はすぐに採石場、ダンプトラック、騒音を思い浮かべます。しかし、本当に詳しい人は、これが氷山の一角に過ぎないことを知っています。効率と安全性をめぐる主な戦いは、多くの場合、選鉱と廃岩からの鉱物の分離技術のレベルで行われます。ここからが楽しみの始まりであると同時に、計画におけるほとんどの間違いも起こります。

磁気分離: 目に見えない力への対処

鉄鉱石の選鉱を例に考えてみましょう。多くの人は強力な磁石があれば十分だと考えています。実際には、すべては微調整に帰着します。磁場の強さ、飼料の粒度組成、材料の水分含有量 - わずかな不均衡により、濃縮物の代わりに鉄含有量の高い尾鉱が得られます。私自身、KMA 工場の 1 つでこれを経験しました。彼らは新しい分離ラインを導入し、技術者たちは頑固に未分類の鉱石をそこに通そうとしました。結果は悲惨なものでした。

機器サプライヤーのプロフェッショナリズムはそのようなニュアンスにあります。それはハードウェアを販売することではなく、顧客のプロセスを理解することです。ここで、言ってみましょう株式会社ロンギ— 彼らのアプローチにはいつも感銘を受けました。彼らは磁気選別機を組立ラインから出荷するだけではありません。同社のエンジニアはまず現場に行き、原材料や既存の回路を調べてから、ソリューションを提供します。場合によっては、新しい回線を提供するのではなく、1 つのノードだけをアップグレードすることを意味します。今の時代では珍しい、意味深さ。

彼らのウェブサイトでは、https://www.ljmagnet.ruところで、「鉱山革命」が大々的に約束されているわけではありません。しかし、すでに稼働している工場で抽出量を増やす具体的なケースもある。それははるかに価値があります。 1993 年に設立された同社は、明らかに単純な生産から複雑な技術ソリューションに移行しました。企業の面積が 140,000 平方メートルで、年間最大 4,000 台の装置を生産している場合、これは深刻な生産能力を示していますが、最も重要なのは、スタッフの 60% 以上が高等教育を受けている場合、これは標準外のタスクが発生する可能性があることを示しています。

「ウェット」プロセスの問題: 利益が失われる場所

別の頭痛の種は湿式磁気分離 (WMS) です。この技術は何十年も前から実証されているようです。しかし、水や試薬の損失、ドラムの磨耗やノズルの詰まりといった絶え間ない問題…これは絶え間ない闘いです。ドラムマグネットの品質を軽視するのは典型的な間違いです。磁気ドライブが弱いと、必要な磁場勾配が得られません。小さなクラスは単に捕らえられず、ゴミ捨て場に行きます。

私たちはかつて、金採掘工場で予備濃縮に乾式磁気分離を試してみました。このアイデアは適切でした。磁性部分を除去し、その後のシアン化を簡素化するというものです。しかし、粉塵の発生や静電気は考慮されていませんでした。この施設は誤嚥や火災さえも引き起こす絶え間ない問題の原因となった。古典に戻らなければなりませんでした。もちろん、この経験は否定的なものではありますが、貴重なものです。現在、私は常に技術者に、磁化率だけでなく、材料の物理的および化学的特性の完全な分析を要求しています。

ちなみに、この文脈では、製品はロンギ乾式分離は常により思慮深いものに見えたからです。彼らの設計には、防塵システムと静電気保護の両方が含まれています。図面通りに行うのではなく、実際の作業場での作業を念頭に置いていることがわかります。これはテクニカルデータシートでは表現できない「実用性」そのものです。

物流とサービス: 購入時に忘れるもの

もう 1 つの側面として挙げられるのは、スペアパーツの物流です。あなたはシベリアのどこかで最先端のセパレーターを購入しましたが、その駆動ベルトが規格外で、メーカーから届くまでに 3 か月待たなければなりません。ダウンタイムは機器自体よりも費用がかかります。したがって、当社は現在、現地生産、または少なくともその地域内にサービスセンターを設置することにますます注目しています。

ここで再び例に戻ります株式会社ロンギ。撫順市での生産は単なる組み立て工場ではありません。彼ら自身が主要なコンポーネントである希土類金属をベースにした同じ永久磁石を生産しています。これは、サプライチェーンが短くなり、管理しやすくなることを意味します。採石場を 3 交替制で操業する鉱山労働者にとって、そのような信頼性は、ヨーロッパの類似の鉱山の仮定上の「先進性」さえも上回ることがよくあります。

1993 年に始まった彼らの歴史は、基本的にユーラシアの鉱山複合体の発展と並行して進みました。彼らはおそらく私たちの典型的な間違いを何十も見てきたでしょう。そしてそれが、彼らの装置が実験室では役に立っても、凍りつくような冬の埃っぽい作業場では実行できない「トリック」を欠いていることが多い理由だと私は思います。

プロセス制御システムへの統合: トレンドか必要性か?

今、誰もがデジタル化と「スマート採石場」について話しています。これは間違いなく重要です。しかし、強化装備に関しては、冷静に見る必要があります。 SCADA システムにデータを送信するセパレーター上のセンサーは良好です。ただし、セパレータ自体が不安定な場合は、数値は役に立ちません。まず、プロセスの信頼できる機構と物理学、次にデジタル制御です。

ある企業では、多数のセンサーを備えた「スマート」セパレーターを設置する試みを目にしました。 1週間も経たないうちにセンサーがスラッジで詰まり、振動でソフトがフリーズしてしまいました。エンジニアたちは最終的に、目と経験に基づいて昔ながらの方法で作業を行いました。結論は簡単です。自動化は関連性があり、過酷な条件から保護される必要があります。鉱業.

同時にロンギこの点において、このアプローチはバランスが取れています。基本的な手動モデルから統合オプションを備えた完全自動ラインまでのオプションを提供します。それは公平です。すべての鉱山および加工工場が完全なロボット化を必要とするわけではないからです。場合によっては、最小限のメンテナンスで 20 年間確実に動作するデバイスを入手することの方が重要な場合があります。そして、従業員 1,200 名 (その多くはエンジニア) の統計は、シンプルで信頼性の高いハードウェアと複雑な自動化システムの両方の要求に対応できることを示しています。

循環経済: 未来はここにあります

最後にお話したいのは、人工廃棄物の処理傾向についてです。古い尾滓池は、本質的にはすでに準備された鉱石を含む新しい鉱床です。しかし、問題は、そこにある材料がしばしば細かく粉砕され、酸化しており、予測できない特性を持っていることです。ここでは標準装備が機能しない可能性があります。

このようなプロジェクトに取り組むと、セパレーターだけではなく、柔軟な技術モジュールが必要であることがわかります。モードをすばやく変更し、少量のさまざまなエンリッチメントスキームをテストする機能。これはもはや機器サプライヤーのレベルではなく、テクノロジーパートナーのレベルです。

開発の規模と方向性から判断すると、株式会社ロンギまさにこの方向に進んでいます。単なるユニットの販売ではなく、「廃棄物」から価値を抽出するための技術チェーン全体の構築に参加します。これが現代の見方です鉱業- 深層から取り出すだけでなく、一度拒否されたものを流通に戻します。この意味で、磁気分離は最もクリーンでエネルギー効率の高い技術の 1 つとして、その役割はますます高まるでしょう。そして、成功は磁石の力ではなく、この装置を作成および保守する人々のプロセス全体に対する理解の深さによって決まります。