
「冶金産業」と言うと、多くの人はすぐに高炉、平炉、熱間圧延、火、鉄鋼、巨大な作業場を想像します。もちろんこれは基礎ではありますが、枠組みです。しかし、まだ巨大な層があり、それなしではこの基盤は耐えられません。これは、原料を準備し、濃縮し、非常に「汚い」ものを準備するための装置です。最終的なインゴットには必ずしも表示されるとは限りません。ここには、鉱業と冶金学の交差点に、教科書にはめったに書かれていないニュアンスがたくさんあります。主要なものは製錬プロセス自体であり、それに先立つものは副次的なものであると考えられることがよくあります。エラー。装薬の品質とその準備はすでに成功の半分、または化学組成とコストに関する絶え間ない問題の原因となっています。
当社のチェーン全体は、鉄鋼メーカーの取鍋からではなく、はるかに早い段階、つまり加工工場から始まります。たとえば、鉄鉱石精鉱の処理など。鉄含有量を標準値にするのは簡単に思えます。しかし実際には、原材料自体の不均一性との絶え間ない闘いが存在します。今日、鉱石は採石場の一方の地平線から来ますが、明日は別の地平線から、磁気特性が「踊り」、分離の効率はこれに直接依存します。高速分析の結果に基づいて、モードを常に (場合によってはその場で) 調整する必要があります。これらは実験室の条件ではありません。ここでは、経験に基づいて、多くの場合気まぐれに、迅速に決定が下されます。
ここで、機器の信頼性と柔軟性が重要になります。磁気選別機としましょう。抽出だけでなく、粉砕の細かさやエネルギー消費も仕事に左右されます。ある工場では磁鉄鉱の抽出量が少ないことに長い間苦労していたのを覚えています。標準的な分離機では、複雑な連晶構造を持つ鉱石に対応できませんでした。私たちは、磁場に加えて重力も使用する、複合的な効果を持つデバイスに落ち着くまで、いくつかのスキームを試しました。このソリューションは最も安価ではありませんが、濃縮物の収量が増加し、損失が減少したため、効果が得られました。
ところで、サプライヤーについて。誰もがそのような具体的な問題を掘り下げる準備ができているわけではありません。彼らは、スタンド上でうまく機能する機器を持ち込んでいることがよくありますが、実際の状況では、埃、振動、温度の変化により、性能が低下し始めます。したがって、単に売るだけではなく、同行し、適応を支援する人が評価されます。たとえば株式会社ロンギ(ウェブサイト - https://www.ljmagnet.ru)。私の知る限り、彼らは 1993 年からこの分野に携わっており、彼らのエンジニアは頻繁に自ら現場を訪れ、プロセスを生で見ています。私たち実践者にとって、これは重要な指標です。撫順市にある彼らの企業は、大規模な生産地域と独自の設計局を持ち、冶金学者の第一歩である鉱山機械の開発と生産に正確に焦点を当てています。
エネルギーを語らずに冶金を語ることは不可能です。暖房に必要なギガカロリーのことだけを話しているわけではありません。粉砕機、ミル、分離機を駆動するための電気代は莫大です。場合によっては、準備プロセスを少し最適化しても、わずかな節約しか得られないように思われることがあります。しかし、年単位で数えると、その数字は非常に重要になります。チャージ供給コンベア上の電気モーターの選択が適切でないと、1 年で「使い果たされる」可能性があります。さらに数十万ルーブル。
私たちはかつて、古い破砕現場の監査を行ったことがあります。装置は作動しましたが、効率は低かったです。私たちは、吊り下げられたセパレーターの時代遅れの電磁石を、エネルギー消費が少なく、より良い磁場を備えた、より近代的な電磁石に置き換えました。交換自体に費用がかかります。しかし、電気料金の削減、そして最も重要なことに、尾鉱中の貴重な磁鉄鉱の損失の削減により、プロジェクトの費用は 2 年足らずで支払われました。そして、これはほんの 1 つの領域にすぎません。このような的を絞った改善は、生産を停止する資金や時間がない世界的な復興よりも効果的な場合が多い。
ここでもまた、機器の問題に直面します。ピークモードで効率的であるだけでなく、非理想的な条件での動作に耐性があり、修理可能なデバイスが必要です。製造工場には 1,200 人の従業員がいて、その半数以上がエンジニアや技術者であると聞くと、ある種の自信が生まれます。つまり、机上の設計だけではなく、将来の運用までを考慮して設計を考える人がいるということです。同じもののようにロンギ— 同社の年間 4,000 台の装置生産は、かなりの量と、おそらくさまざまな状況に対応するソリューションの蓄積されたベースを示しています。
最先端の機器も有能な人材がいなければ単なるハードウェアに過ぎません。 B冶金産業特にエンリッチメントとのインターフェースでは、人的要因が依然として大きな役割を果たしています。工場長は、工場の音やパルプの外観によって、何かが間違っていることを知ることができます。彼の経験と本能は、まだ自動化によって置き換えることはできません。自動制御システムはもちろん進化していますが、安定したプロセスを実現するのに適しています。そして、すでに述べたように、原材料は量が変化します。
したがって、新しいテクノロジーの導入には常にスタッフとの対話が必要です。彼らの意見を考慮せず、訓練もせず、メリットも示さなければ、たとえ受動的であっても妨害行為に遭遇する可能性があります。 「古いクラッシャーはもっと悪かったが、30 分で修理できる方法はわかっていたのに、この新しいクラッシャーはブラックボックスなのでしょうか?」これは何度も聞いたことがあります。課題はバランスを見つけることです。そのため、テクノロジーは実際の効果をもたらしますが、同時に、ワークショップの実際の状況や、何十年もそのテクノロジーを使用して作業する人々から離れることはありません。
この点で、一部のサプライヤーのアプローチは興味深いものであり、単なる機械ではなく、トレーニング、サービス、規制の適応などの特定の技術パッケージを提供しています。 Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co.,Ltd のような 30 年の経験を持つ企業がそのようなソリューションを提供すると、より説得力があるように見えます。彼らは開発者から大企業に成長し、おそらく特許を蓄積しただけでなく、冶金大手を含む実際の作業場で製品がどのように機能するかについての理解も蓄積しました。
今日、私たちはこのセクションなしでは生きていけません。冶金産業- 常に環境活動家の注目を集めています。そして、準備段階は、尾鉱、粉塵、汚泥などの大量の廃棄物の発生源です。以前は、単に尾鉱ダンプに保管されていました。今こそ、埋め立てと処分の時代です。そしてここにもテクノロジーの余地があります。同じ磁気分離器を使用して、一見廃棄物集積所から金属含有画分を抽出することができます。原材料をリサイクルし、埋立地への負荷を軽減します。
高勾配分離機を使用した古い汚泥の処理を組織化しようとしました。技術的にはうまくいき、鉄の一部が抽出されました。しかし、エネルギーコストが高く、得られる濃縮物の価格が低いため、プロジェクトの経済性は採算の瀬戸際にありました。この経験は、経済的な観点から見ると、一般的には失敗に終わりました。しかし、この技術自体は機能することが示されており、廃棄物の保管基準が厳格化されたり、原材料の価格が上昇したりした場合には、この方向性が求められるようになる可能性がある。これは、アイデアが経済的現実を上回る場合があることを示す一例です。
これは機器メーカーにとっても課題です。エネルギー効率と廃棄物リサイクルのソリューションに対する需要が高まっています。どうやら、それが品揃えに次のような本格的なプレーヤーが含まれている理由です。ロンギでは、古典的な鉱石分離機だけでなく、産業廃棄物を分別するためのリサイクルプラントも登場します。これは次のレベルであり、装置が生産だけでなく、現代の冶金学にとって非常に重要になりつつあるサイクルを終了するためにも機能するときです。
まとめると、現代では冶金産業は複雑な組織であり、原材料の準備は補助的な作業場ではなく、競争力を決定する技術の中核となっています。成功は小さなことにかかっています。鉱石のこの特定のバッチに合わせて今日分離器を正確に調整できるかどうか、寒い天候でのコンベアの耐久性、マスターが新しい制御パネルと共通の言語を見つけるかどうかです。
装備は道具です。彼の選択は常に、価格、効率、信頼性、保守性の間の妥協点です。そしてここでは、サプライヤーの経験、業界への没入の深さ、非標準的な問題を解決する意欲が、カタログ上の美しい数字以上の意味を持つことがよくあります。企業が数十年かけて科学的および技術的な企業から大規模な製造業者に成長したのを見ると、株式会社ロンギこれは、単純な磁石から複雑な濃縮施設に至るまで、市場の変化するニーズに適応し、理解する能力を物語っています。
それで、最初に戻ります。冶金学は溶銑だけを扱うものではありません。これは原材料の面での冷静かつ正確な作業でもあり、抽出のパーセントごと、節約されたキロワット時ごとの合計がまさにその結果となり、当社の金属が世界市場に流通するかどうかを最終的に決定します。そして、この静かであまり目立たない仕事の中に、業界全体の成功の半分が隠されています。