磁性鉱石分離機

「磁性鉱石分離器」と聞くと、最初に思い浮かぶのは、磁鉄鉱の破片を流れから引き出す強力な磁石です。理論上はすべてが簡単ですが、実際にやってみると… 実際にやってみると、楽しいことが始まります。多くの人、特にこの問題に興味を持ち始めたばかりの人は、主なパラメータは磁場の強さであると考えています。そして彼らは深い誤解をしています。鉄含有珪岩から酸化鉱石まで、さまざまな種類の鉱石を扱うと、多くの場合、鍵となるのは「強度」ではなく、設計、材料供給の微妙さ、さらにはパルプの水分含有量にあることがわかります。教科書にはほとんど書かれていないが、制作においてすべてを決定するこれらのニュアンスが、推測したくなります。

理論からワークショップまで: 主な困難はどこにあるのか

したがって、タスクが古典的なものであるとします。磁性部分の抽出を増やすことです。標準のものを選択してください磁気選別機、パスポートに従って設定すると…予想よりも悪い結果が得られます。これはよくある状況ですか?多くの場合、問題は鉱石の概念が曖昧であることです。同じブランドであっても、採石場の異なる場所からのものは、粒度組成または粒子の開口度の変化により、異なる動作をする可能性があります。ベルトの角度やドラムの回転速度が最適ではないなど、小さなことが原因で回収量の数パーセントを消費してしまうことがあります。これは工場の規模では膨大な量です。

ウラル工場の一つで起きた事件を思い出します。鉱石は標準的なものであるように見えましたが、分離が発生し、大きな損失が発生しました。彼らはそれを理解し始めました。鉱石によって微細なスラッジの含有量が増加し、磁性粒子を包み込んで捕捉を妨げていたことが判明した。単に磁場の強度を高めるだけでは役に立ちませんでした。スラッジは依然として貴重な粒子を尾鉱に運び込んでいたのです。分離器の前で予備的な分級と流れの洗浄を実験する必要がありました。これにより計画にステップが追加されましたが、最終的には増加しました。このような状況は、デバイスがシステムの一部にすぎないことを示しています。

過小評価されがちなもう 1 つの点は、磨耗です。これは、研磨材を使用する乾式セパレータに特に当てはまります。ドラム、テープ、磁気コア自体、これらはすべて長期的には消耗品です。いくつかの古い工場では、保護カバーをタイムリーに交換することでコストを節約しようとしていたが、それが高価なコイルの急速な故障につながった様子を見てきました。後の修理には何倍もの費用がかかります。そのため、現在では機器を検討する際にはパスポートデータだけでなく、メンテナンス性やコンポーネントの可用性も常に評価するようにしています。

デザインの特徴: ドラム、ローラー、ローラー - どれがどこに行きますか?

セパレータのタイプの選択には常に妥協が必要です。ドラムは、特に大量のパルプを処理する必要がある場合、大規模なクラスの湿式濃縮に適しています。しかし、私たちが高品質のグレードについて話している場合、または濃縮物の高純度が必要である場合、彼らはしばしば脇に置きます。磁気選別機高勾配フィールドまたはローラー構造を使用します。ちなみに、後者には独自の特性があります。つまり、材料層の供給の均一性に敏感です。 ?詰まり?栄養に関しては - そして効率はすぐに低下します。

私はかつて、技術原料を処理するラインで働いていました。そこでの仕事は、古い尾鉱から細かい磁鉄鉱を抽出することでした。乾式法は粉塵が発生するため適していません。従来の湿式ドラム分離機も微細な画分には対応できませんでした。私たちは、調整可能なギャップとマルチクリーニングシステムを備えたロールセパレーターを備えたオプションに落ち着きました。構造的には、これは最も単純な解決策ではありませんが、許容範囲内の回復を達成することができました。確かに、このような方式のエネルギー消費は著しく高くなります。これもプロジェクトの経済性を考慮する必要がありました。

そのようなメーカーについてここで言及する価値があります株式会社ロンギ。私は CIS のいくつかの拠点で彼らの機器に遭遇しました。私が注目できるのは、さまざまな選鉱作業に特化したかなり幅広いモデルを用意していることです。シンプルな前濃縮分離器から複雑な多段ラインまで。すべてが完璧だというわけではありません。自動化をネットワークに適応させることについて疑問が生じることもありましたが、一般的に、マシンの設計はよく考えられており、金属を多用しています。彼らのウェブサイトでljmagnet.ru彼らが提供する技術的ソリューションをご覧ください。会社、?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?は 1993 年から運営されており、これはアプローチからも感じられます。実験室での実行ではなく、産業での実行に多くの注意が払われています。

設定: 何をオンにし、何を放置するか

セパレーターのセットアップはほとんど芸術です。基本的なパラメータとしては、ドラムと給紙トレイ間のギャップ、回転速度、電界強度があります。しかし、隠れたものもあります。たとえば、湿式分離器の洗浄水ノズルの位置などです。それらを数センチずらしてみたところ、磁気製品のフラッシング効果が低下しました。その一部は尾流に戻りました。あるいは温度。彼女はそれと何の関係があるのでしょう？しかし、分離機が冬場の暖房のない作業場に設置され、湿式プロセスで動作する場合、排水溝の着氷やパルプの粘度に関する問題が発生する可能性があります。

最も痛ましい教訓の 1 つは、まさに「小さなこと」を無視することに関係していました。新しいラインには最新の分離装置が設置されました。すべてのパラメータを指示に従って設定し、起動しました。初日 - すべて順調で、インジケーターはパスポートのものよりもさらに優れています。 1週間後 - 抽出量が減少しました。彼らは原因を探すのに長い時間を費やしました。電源を変更し、磁石をチェックしました。この設計ではドラムにゴムバンドが使用されていることが判明しましたが、取り付け時のわずかな位置のずれにより、供給トレイの固定要素が徐々に摩耗し始めました。ギャップが増加し、物質の一部がアクティブフィールドゾーンに落ちなくなるだけでした。些細なことが原因でダウンタイムが発生しました。

したがって、私は現在、技術者と整備士の参加を得て徹底的なコミッショニングを行うことを常に主張しています。そして、私は必ずベンチマークをすぐに取るのではなく、実際の素材で少なくとも 50 ～ 100 時間作業した後に取得します。機器は「安定」し、すべてのコンポーネントが慣らされている必要があります。

プロセス経済学: 分離が不採算になる場合

すべてはお金の問題です。磁性鉱石分離機- 万能薬ではありません。操業コスト (電気、水道、損耗、修理) が採掘量の増加によるマージン全体を食いつぶし始める状況があります。これは、磁性部分の含有量が低い、貧弱な鉱石や複雑な鉱石に特に当てはまります。このような場合、場合によっては、鉱石を販売するか、低品位で精鉱する方が経済的に実行可能ですが、深度選鉱にかかる追加コストは発生しません。

効率を計算するとき、多くの人は水 (湿式プロセスの場合) と尾鉱の処理にかかるコストを忘れます。水が不足している場合、または水が放出される前に処理する必要がある場合は、「人を殺す」可能性があります。プロジェクト。尾鉱についても同様です。尾鉱に特別な保管が必要な場合（たとえば、粉塵の形成や化学的活動の可能性があるため）、追加の費用がかかります。私が見たプロジェクトでは、新たな量の分離廃棄物を処理するための尾滓ダンプの建設コストが考慮されていなかったため、新しい装置の設置による経済的利益がすべて無駄になっていました。

ここでもう一度、統合されたアプローチの重要性に戻ります。メーカーが気に入ってくれると良いですねロンギは、鉱山機械の開発と生産の大規模企業としての地位を確立しており、単なるデバイスではなく、単価の計算を備えたよく開発された技術スキームを提供できます。説明から判断すると、撫順にある同社のサイトは、140,000平方メートルの面積と年間最大4,000台の装置の生産という深刻な生産能力を持っています。このスケールでは、通常、「金属中の」溶液をテストすることができます。そして、ワークショップの現実から切り離されない、より現実的な推奨事項を提供します。

未来への展望: 磁気濃縮技術はどこへ向かうのでしょうか?

最近、スマートシステムやセンサーについて多くの話題が飛び交っています。はい、これはトレンドです。分離器パラメータの自動調整を伴う精鉱および尾鉱中の鉄含有量のオンライン分析システムの導入は、もはや空想ではありません。しかし、私の意見では、これは主な進歩ではありません。はるかに興味深いのは、希土類金属をベースにした新しい永久磁石を作成する分野の開発です。これらにより、非常に高く安定した磁場を備えた、よりコンパクトでエネルギー効率の高い分離器の作成が可能になります。

もう 1 つの方向は、デバイスの組み合わせです。それだけではありません磁気選別機、そして、たとえば、磁気重力。これは、物理的特性が異なるいくつかの有用な成分を分離する必要がある複雑な鉱石の場合に特に有望です。今のところ、そのようなソリューションはほとんどが実験室用ですが、数年以内に多くの分野で業界標準になると確信しています。

変わらないのは、扱う素材を深く理解する必要があるということです。人工知能は、尾の色、機械の音、または濃縮物の種類に基づいてプロセスに関する主要な結論を導き出すことができる技術者の経験に代わることはできません。テクノロジーはツールです。しかし、最も重要なツールは依然として、まさにこの分離器の隣に立っている専門家の耳の間にあります。したがって、機器を選択するときは、株式会社ロンギまたは他のメーカーを購入する場合は、カタログの数値だけでなく、この機器について「交渉」できる担当者がいるかどうかも常に確認してください。