
「家電リサイクルポイント」と聞くと、ガレージの近くに古い冷蔵庫が捨てられている錆びたコンテナを想像する人も多いだろう。これは最初の、そして最も危険な誤解です。実際、架空のリサイクルではなく実際のリサイクルについて話している場合、これは適切な受け取りと分解から始まる複雑な技術プロセスです。そしてここには、たとえば金属の抽出や分離などの産業機器との直接的な接続があります。この時点で、私の経験は次のようなメーカーの活動と交差します。株式会社ロンギ (https://www.ljmagnet.ru) は、数十年にわたって鉱業向けの磁気分離装置を開発してきました。奇妙なことに、彼らの開発は電子スクラップのリサイクルに非常に関連しています。
単に集まりの場所を整理するだけでは、戦いは半分になりますが、それは不十分です。重要な質問: クライアントがデバイスから離れた後、デバイスはどうなりますか?理想的には、すぐに最初の分類と評価を行います。冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ - それぞれに独自の「危険ゾーン」があります。フロン入りコンプレッサー、配線、難燃剤入りプラスチック。これらすべてを単にプレス機に放り込むと、最終的にはリサイクル可能ではなく、環境爆弾ができてしまいます。
かつて、私たちは単純化されたスキームに従って作業をしようとしました:受付→倉庫→プロセッサーへのバッチ全体の移動。失敗しました。まず、巨大な領域を必要とするボリュームが蓄積されています。第二に、混合廃棄物はリサイクル業者にとって価格が大幅に下落しました。大まかではあるものの、現場での事前の手動分解が経済的に正当であることが判明しました。ボード、モーター、ケーブルを取り外します - これは貴重です。建物の残りの部分については別の話です。
そしてここで装備の問題が発生します。シュレッダーの後ですでに粉砕された塊を分離するには、分離機が重要です。磁性 - 鉄金属用、誘導 - 非鉄金属用。分離の質によって、留分の純度と最終コストが決まります。産業用ソリューションのカタログを見ていると、次のような本格的な背景を持つ企業に出会います。株式会社ロンギ。 1993 年以来、鉱業向けの磁気システムを作成してきた彼らの経験は、まさにこの作業に適用できる基本的な基盤です。リサイクルポイント。結局のところ、鉱石や洗濯機の破砕体から強磁性粒子を抽出する原理は物理的に同じです。
それで、私たちはその技術を受け入れました。次は手動分解エリアです。これらはロボットではなく、道具を持った人間です。ネジを外し、切り取って、ゴミ箱に分類します。プラスチック、ガラス、鉄金属、非鉄金属、板。重要な点: 労働安全。ほこり、鋭利な刃物、冷媒の残留物。適切なトレーニングと指示がなければ、それは不可能です。
手動段階の後、残ったもの(ケースや大きな部品)はシュレッダーにかけられます。粉砕。そしてここから分離の魔法が始まります。結果として得られる「パン粉」 - それは世界のすべての混合物です。まずは磁気ドラムです。彼はアイロンを取り出します。効率99%未満。しかし、内部にはどのような磁気システムがあるのでしょうか?そのパワー、構成、信頼性が結果を左右します。加工業界の友人は、製造されたものと同様の強力な分離機を使用する工業用類似品を指すことがあります。ロンギ鉱石選別用。撫順にある同社の企業は、本格的な生産拠点 (140,000 平方メートル、従業員 1,200 人以上) を擁しており、このようなハイテク機器の製造に必要な規模を物語っています。
鉄金属の後には、非鉄金属の抽出段階があります。多くの場合 - 渦電流セパレーター。アルミや銅は一般の流れから飛び散ってしまいます。残りはプラスチック混合物、ゴム、粉塵です。それはすでにさらに複雑になっています。ポリマーの種類ごとに追加の分類が必要であり、多くの場合手動または光学スキャナーを使用します。特定の種類のプラスチックの販売が確立されていない場合、これは最も労働集約的で最も収益性の低い部分です。
初心者が犯す最も一般的な間違いは、国内の物流を過小評価することです。リサイクルポイント。彼らはそれを持ってきて、山に積み上げました。それだけです。 1か月も経てば、片づけるのは大変な作業になるだろう。流れは直線的である必要があります: 荷降ろしゾーン → 分解ゾーン → フラクションの一時保管ゾーン → 積み込みゾーン。明らかだと思いますか?実際には、彼らはいつも混乱します。
2 番目の間違いは、文書の流れを無視することです。各バッチ、特にオゾン層破壊物質を含む機器 (冷蔵庫、エアコン) を含むバッチには、受入証明書と中和に関するさらなる環境報告書が必要です。そうしないと、ロスプリロドナゾルからの罰金が利益をすべて食いつぶしてしまうことになる。私たちはこれを私たち自身の否定的な例から学びました。
第三に、一次加工のための設備を節約する試みです。どれが安かったですか? - 中国の低電力シュレッダー。強力な鋼要素(洗濯機のシャフトと同じ)の侵入により、常に起き上がっていましたが、異種鉱石用に設計されたより本格的な産業機器であれば簡単に処理できるはずでした。こうなると、ハードウェアの品質について考えさせられます。年間最大 4,000 台のユニットが生産ラインから出荷され、高等教育を受けたエンジニアを雇用している専門メーカーの機器は、当初は高負荷向けに設計されています。これは保証ではありませんが、信頼性の重要な前提条件です。
収益性家電リサイクルポイント- 質問は微妙です。輸出代金を支払う単なる仲介業者であれば、そのビジネスは疑わしい。それがチェーンに組み込まれ、それ自体で一次処理を行う場合、いくつかの流れから収入が得られます。
1 つ目は、国民から、または多くの場合、契約に基づく法人 (店舗チェーン、サービス センター) からの廃棄に対する支払いです。 2 番目の、そしてより重要なことは、二次資源の販売です。ピュアブラックスクラップは交換対象商品です。エンジンや配線に使用される銅やアルミニウムはさらに価値があります。特定のブランドのプラスチック(ABS、PS)でも販売可能です。
しかし、純粋な画分を得るには、定性的に分離する必要があります。そしてここで再び分離技術に直面します。たとえばアルミニウムとプラスチックをより純粋に分離するほど、価格は高くなります。したがって、優れた分離施設への投資は出費ではなく、出力製品の品質への投資です。産業機器メーカーなど株式会社ロンギ、鉱石からの金属であれ、技術原料からであれ、ターゲット成分を抽出する効率を材料の中で強調することがよくあります。この原則は普遍的です。
3 番目の流れは、危険なコンポーネント (貴金属を含むボード、ディスプレイの水銀ランプ) の廃棄です。これは通常高価な部品ですが、合法性のために必要です。それを専門のライセンシーに提供します。
電子廃棄物のリサイクルの分野は、徐々に手工芸品産業ではなくなりつつあります。それにはエンジニアリングソリューションが必要です。そしてここで、興味深い収束が見られます。伝統的な鉱業および加工産業の技術が、テクノジェニックな原材料の加工分野に導入されています。
粉砕、ふるい分け、磁気および電磁分離のための機器は、採掘および加工プラントの基礎です。何十年も続いている企業ロンギは、この分野で働いており、物理的特性に基づいて異種バルク材料を効果的に分離する設備の設計において豊富な経験を持っています。たとえば、同社の磁気選別機は、もともと困難な条件や高負荷向けに作られました。
現代のテクノロジー向けリサイクルポイント未来はコンテナを備えた単なるサイトではありません。これは、明確な技術ラインを備えたミニ工場であり、各段階がリソースを最大限に引き出すために最適化されています。そして、このプロセスでは、分離プロセスを深く理解して作成された、信頼性が高く生産性の高い装置の役割が鍵となります。おそらく、そのような次世代のポイントは、撫順の生産サイトまたは同様の生産サイトで生まれたソリューションを直接使用し、新しい、しかしある意味非常に馴染みのあるタスクに適応させることになるでしょう。
その結果、成功したポイントはマップ上のポイントではなくなります。これは、ある重工業のエンジニアリングが、同様に重要な別の重工業、つまりクローズドサイクル産業を生み出すためのツールを提供するチェーンのリンクです。